镁合金具有很多独特的优势，因此具有广阔的应用前景。但是由于镁是密排六方晶格，导致它的强度和室温下塑性较差，限制了镁及其合金的应用范围。本实验以Mg-Zn-Zr系MB15镁合金为研究对象，通过向MB15合金中添加Y元素、挤压变形和热处理的方式来共同改善镁合金的力学性能。采用金属铸造方法制备了不同Y含量（wt%(Y)=0.2%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%）的MB15-Y镁合金。为了研究变形量和变形温度对合金性能的影响，对合金进行了挤压工艺的研究，分别取4个挤压温度（T=300℃、350℃、400℃、450℃）和3个挤压比（λ=8、12、25）。随后对挤压态合金分别进行T4、T5、T6热处理。结果显示，在MB15合金中添加了Y元素，合金的铸态组织得到了不同程度的细化。合金中的第二相随Y的增加由I相向W相过度。第二相主要沿晶界分布。wt%(Y)=1.0%时，合金的晶粒细化效果最好，室温力学性能达到最好，抗拉强度和延伸率分别为231MPa和13.67%。挤压变形后，合金中的第二相主要是W相，呈鱼骨状、细杆状或颗粒状分布在晶界处，对合金的性能产生了很大的影响。与挤压比相比，挤压温度对合金的力学性能影响比较明显。随挤压温度升高，合金的塑性提高，强度下降。随挤压比增大，合金的强度变化较小。当λ=8，T=300℃时，合金的抗拉强度达到最高317MPa。当λ=25，T=300℃时，合金的综合力学性能最佳，抗拉强度和延伸率分别为311MPa和16.89%。所以，最佳的挤压工艺参数组合为λ=25，T=300℃。经T6处理（500℃×2h+200℃×48h）后，合金中W相基本分解完全，弥散析出了Mg-Zn，Mg-Y相，力学性能得到了大幅度提高。合金的抗拉强度和延伸率分别达到388MPa和21.37%。