本论文为了解决氢氧化镁在聚合物基质中高填充导致复合材料机械力学性能下降的问题,首次提出了以下两种研究方案：方案一：氢氧化镁粉体首先采用乙烯基硅烷A-172改性,使其乙烯化,然后将醋酸乙烯单体聚合接枝于经硅烷乙烯化的氢氧化镁。方案二：首先制备出硅烷-醋酸乙烯共聚物,然后将其用于氢氧化镁的改性。通过直接表征和间接表征,初步确定了最佳工艺条件,并探讨了可能的改性机理。具体实验结果如下：(1)醋酸乙烯接枝改性乙烯化的氢氧化镁粉体较适宜的改性工艺条件：硅烷偶联剂A-172用量为3wt%；改性温度为80℃；改性时间为60min；硅烷与醋酸乙烯摩尔比为3：1；接枝改性温度为65℃；接枝改性时间为5h。该改性工艺条件下改性MH/EVA复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别达到7.28MPa和199%。(2)自制硅烷-醋酸乙烯共聚物改性氢氧化镁粉体的最佳改性工艺条件：(a)硅烷-醋酸乙烯共聚物湿法改性：硅烷与醋酸乙烯摩尔比为3：1；改性剂用量为3wt%；改性温度为65℃；改性时间为60min。(b)硅烷-醋酸乙烯共聚物(数均分子量地=1361)干法改性：硅烷与醋酸乙烯摩尔比为3：1；共聚物用量为3wt%；改性时间为6min。在上述适宜的湿法改性工艺条件下改性MH/EVA复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别达到7.84MPa和249%;干法改性MH/EVA复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别达到8.0MPa和274%,拉伸强度和国外马丁公司MAGNIFIN H5型产品相当,断裂伸长率比其高6.2%。上述改性MH/EVA复合材料试样的垂直燃烧试验所测阻燃等级均为V-0级,完全满足工业应用要求。