硅是高炉生铁的主要成分，降低生铁含硅量不但在炼铁生产上能够降低焦比、提高产量，在炼钢方面也能够缩短冶炼周期、降低渣量提高钢材质量。高炉冶炼铁水含硅量高低也是高炉生产先进性的表现。　　 本论文在总结前人研究成果的基础上，结合邢钢高炉生产实际，总结与分析了铁水含硅量的影响因素。实验研究了邢钢的焦炭与原料对铁水含硅量的影响，炉渣成分对铁水含硅量的影响，高炉装料制度与生铁含硅的关系，高炉冷却强度对生铁含硅的影响，高炉理论燃烧温度与铁水含硅的回归分析。研究及统计分析结果表明，焦炭灰分中SiO2的挥发是铁水中Si的主要来源，焦炭灰分越高，铁水含硅量越高；炉渣碱度对铁水含硅量的影响较为明显，提高碱度有利于降低铁水含硅量；在高温下焦炭灰分中或原料中的SiO2与C反应生成的SiO气随煤气上升，在滴落带被不断下降的铁水中的C还原生成Si进入铁水，滴落带越高，铁水吸硅越多，因此改善炉料结构与炉料的高温冶金性能，有利于降低软熔带的根部位置与滴落带的高度，从而减少铁水含硅量。　　 高炉布料、高炉冷却强度、高炉热工参数与铁水含硅控制的相关回归分析证明，高炉工作制度的改变也能够显著影响铁水的含硅量。