近年来,在传统合金趋于饱和并很难创造出新合金体系的情况下,制备了多主元高熵合金,即由五种及以上元素构成,并且每种元素按照等原子比或近似等原子比组成的合金。因其高熵效应,使高熵合金更加倾向于形成结构简单的面心立方(FCC)、体心立方(BCC)以及密排六方(HCP)相固溶体。同时,由于其具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐高温等明显优于传统合金的优异性能,高熵合金引起了科研人员的广泛关注。目前高熵合金大多采用铸造的方法制备,难免会产生微裂纹、微气孔等冶金缺陷,在一定程度上影响了该合金的整体性能,因此有必要通过相应的强化方法对高熵合金进行组织性能改善,扩大其应用范围。本论文以改善高熵合金的整体性能为目标,以AlCoCrFeNi高熵合金为研究对象,采用激光冲击处理技术,研究激光冲击能量、次数对AlCoCrFeNi高熵合金微观组织和力学性能的影响,构建激光冲击参数与AlCoCrFeNi高熵合金强度的关联关系,分析激光冲击过程中AlCoCrFeNi高熵合金微观组织的演变,测试高熵合金冲击试样的力学性能,实现了改善AlCoCrFeNi高熵合金组织性能的目的。通过X射线衍射(XRD)对激光冲击AlCoCrFeNi高熵合金物相进行检测,结果表明,经激光冲击后,合金中并未产生新相,且随着激光冲击能量、次数的增加,衍射峰产生宽化,同时其强度逐渐降低,经计算,其晶格常数和晶粒尺寸也逐渐减小。通过扫描电子显电镜(SEM)观察了冲击前后AlCoCrFeNi高熵合金的微观组织,研究发现随着激光冲击能量、次数的增加,冲击塑性变形区深度逐渐增加,同时塑性变形区内晶粒的平均尺寸、尺寸波动值以及平均枝晶间距逐渐减小,晶粒得到细化。利用透射电子显微镜(TEM)研究了AlCoCrFeNi高熵合金的微观结构,当冲击次数为3次时,随着激光冲击能量的增加,其平均晶粒尺寸和晶面间距逐渐减小,且当冲击能量分别为5J和7J时,合金内部有孪晶出现,并伴随着大量的位错及位错缠结。使用显微硬度仪测试了不同激光冲击参数下AlCoCrFeNi高熵合金的显微硬度,AlCoCrFeNi高熵合金表面平均硬度与硬化层深均随冲击能量、次数的增加而增加;随着硬化层深度的增加,硬度逐渐降低,最终与基体硬度相同。对拉伸试样进行室温拉伸实验,结果表明,随着激光冲击能量、次数的增加,室温抗拉强度与屈服强度逐渐增加,断面延伸率逐渐减小,其中3J冲击1次和5J冲击1次试样的室温抗拉强度、屈服强度以及断面延伸率之间有较好的平衡性。对激光冲击前后室温拉伸断口形貌进行分析发现,原始试样断口表面由少量韧窝及河流花样组成,随着冲击能量、次数的增加,韧窝的数量与尺寸逐渐减小,最终消失。