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铝是生产生活中常用的金属之一,具有硬度大,机械强度好,易塑性等优良性能,常用于制造罐体、反应釜以及其他部件。铝部件在使用过程中,内壁会因为不同的原因产生积垢,积垢易导致设备工作效率降低及安全系数下降等危害。采用盐酸、硫酸、氢氟酸等对铝部件进行酸洗可清除积垢。酸洗液除垢的同时会使铝发生腐蚀,而添加缓蚀剂可有效抑制酸洗中对铝的腐蚀。土酸兼具盐酸和氢氟酸的优点,但土酸中铝缓蚀剂的研究较少,本文对5%土酸中铝的缓蚀剂进行研究。首先通过失重法,测试出添加不同试剂时5%土酸中铝的腐蚀速率,并计算各试剂的缓蚀率。选出对5%土酸中的铝具有较好缓蚀效果的三种试剂:三聚磷酸钠(STP)、溴代十六烷基吡啶(CPB)和糠醛,并求算出对这三种试剂在铝表面的吸附热力学数据。三种试剂最佳用量分别为1g·dm-3、1g·dm-3、4g·dm-3;三者在铝表面均符合Langmuir吸附,吸附是放热过程,随温度升高,熵值减小,自由能减小,分子吸附能力减弱,缓蚀效率降低。动电位极化曲线研究结果表明,添加三种试剂时,铝的腐蚀电位均小幅负移,阳极电流密度和阴极电流密度均降低,三者均为混合型缓蚀剂。将缓蚀效果较好的单组份试剂两两复配,得到五组具有协同作用的试剂:STP与糠醛、STP与CPB、STP与苯甲醛、STP与肉桂醛、苯甲醛与1227。利用失重法研究五组试剂的最佳协同效果配比,结果为0.14:0.06、0.12:0.08、0.10:0.10、0.16:0.04、0.16:0.04。动电位极化曲线研究表明五组协同型缓蚀剂均为混合型缓蚀剂。虽然协同型缓蚀剂效果优于单组份缓蚀剂,但是依然没有达到最佳的缓蚀效果。将多种试剂进行复配,研制出由一种无机盐、一种含钒配合物及一种有机物组成的低毒的复合缓蚀剂J-HM。J-HM各成分间最佳配比为:无机盐0.8g·dm-3、有机物1.2 g·dm-3、含钒配合物1.0 g·dm-3。通过失重法和动电位极化曲线法考察J-HM对5%土酸中铝的缓蚀性能。结果表明:加入J-HM后,铝的腐蚀速率最低为0.83 g·m-2·h-1;J-HM缓蚀率最高可达到99.03%;J-HM最佳使用浓度为2 g·dm-3。土酸浓度小于6%,20 h之内,使用温度在50℃以内时缓蚀效果优良。动电位极化曲线测试结果表明J-HM为混合型缓蚀剂。综上所述,J-HM是5%土酸中铝的环境友好型高效复合缓蚀剂。