如今,铸造企业铸件质量与工艺、生产之间出现普遍的脱节现象,传统的铸造企业管理模式缺乏有效的机制来约束关联质量检测、工艺设计以及生产管理环节,质量信息不能及时反馈至工艺与生产,从而造成铸件质量不稳定、车间实际生产和技术工艺脱轨、质量检测不及时、缺陷发现晚等问题。然而目前,学术界对铸造企业铸件质量与工艺、生产协同管理的研究尚少。针对以上问题,本文在华铸ERP的基础上结合协同管理理念,对企业进行需求分析和模型构建,提出了一套铸件质量与工艺、生产三角协同管理的方案,并将该方案应用于铸造企业,希望企业能够在应用此方案后提升铸件质量。首先,本文对铸造管理信息系统和协同管理的研究现状进行了详细分析,阐述了协同管理理念引入铸造管理信息系统的必要性。其次,对企业的业务流程、数据流程需求进行评估,并且设计数据字典,在此需求分析和设计结果的基础上构建了铸件质量与工艺、生产的三角协同管理模型。此模型包括生产质量协同管理、质量工艺协同并管理、生产工艺协同管理三个方面。再次,根据铸件质量与工艺、生产三角协同管理模型,在智能任务驱动技术和智能决策分析技术的基础上进行系统功能的设计和实现。最后,将铸造企业铸件质量与工艺、生产三角协同管理的方案应用于江苏华兴特钢有限公司和四川法拉特不锈钢有限公司。实际应用表明,该方案将质量体系与工艺、生产体系协同挂钩,能有效指导车间生产,提升工艺水平,增强铸件质量的稳定性。