金属的形变与断裂行为是材料科学的重要研究内容之一。借助计算机进行材料计算模拟有助于对金属变形机理更加深入的理解,尤其是可以再现某些实验无法或难以观察的过程,且高效便捷。位错和界面是金属中存在的两类主要缺陷,对其力学性能有很大的影响。本文采用分子动力学模拟研究位错在垂直于滑移面方向的拉伸变形中对晶格的弱化作用以及钛铝中不同界面的拉伸断裂机制两个基本问题。　　 多年来,对位错的关注主要集中在位错滑移及位错同其它缺陷的相互作用等方面。近期有研究表明即使在无法滑移的情况下,刃位错对疲劳断裂也有重要影响,然而此观点缺乏定量的实验和模拟支持。本文采用原子模拟研究不同位错密度及不同温度下,位错对金属单晶拉伸断裂强度的影响。研究发现,垂直滑移面拉伸时,含位错晶体的屈服应力比理想晶体低,屈服时裂纹在位错芯处萌生,表明位错芯对晶格的弱化作用。位错密度越高屈服强度越低,对于bcc-Fe单晶,位错密度为1.86×1016m-2,温度为300K时屈服强度较理想晶体下降至37％。因此推断循环变形中位错的累积会极大地降低晶格强度。温度对拉伸变形起重要作用,屈服应力随温度升高而降低,且温度升高到某一临界值时,晶格会发生脆性到韧性转变。位错的存在对这种转变有促进作用,可降低转变温度。　　 位错偶高度对上述弱化作用可能有重要影响。分子动力学模拟研究表明,位错偶高度为2d时,强度降低幅度最大,4d以上位错偶屈服强度差别不大。对比研究表明,间隙型位错偶的拉伸屈服强度低于空位型位错偶。　　 钛铝基合金为重要的高温结构材料,但限制其应用的室温脆性问题仍然存在,目前关于钛铝基合金的一个重要方向是研究其界面对形变断裂行为的影响。对钛铝合金中含有不同界面的体系在垂直于界面方向的拉伸模拟表明,不同界面的断裂机制不同。孪晶界、伪孪晶界及120°等γ/γ同相界面,裂纹易形成于界面处,因为是屈服后位错在界面处累积引起的应力集中。而γ/α2两相界面,裂纹易在α2内部靠近晶界的地方形核并扩展。此外,γ/γ孪晶界开裂时的裂纹比较平直,而γ/α2双相界面开裂时裂纹弯曲,断口附近塑性变形严重。