铝具有优良的物理化学性能,广泛用于建材、产品包装、汽车、军事工业和航空航天工业。但是废旧铝制品在回收的过程中,各种牌号的铝合金相互混杂,导致在重熔的过程中参入其他杂质元素,其中铁杂质在使用中不断累积,严重影响了铝合金的使用性能。因此,开发一种实用、高效的除铁技术对我国的铝业健康发展具有重要意义。目前针对铝合金中铁相杂质主要是通过变质技术改变铁相形貌或者通过沉淀技术减少铁含量,但对两者结合起来对Fe相的影响研究较少。因此有必要结合变质技术,综合探讨铁相形貌的变化对沉淀效果的影响,若可行,则不失为一种新的除铁研究方向。首先,文章主要讨论了添加Mn、Sr变质剂和复合添加Mn、Sr变质剂对合金中铁相形貌的影响,研究发现,在复合添加Mn、Sr变质剂后,添加0.05wt.%Sr和Mn/Fe比为1.0,针状铁相转变为条块状,相对于未添加Sr时,产生的条块状α-Fe相较小。合金中Al₁₃Fe₄相消失,生成了大量的Al₅Mn₁₂Si₇相,可见,复合添加Mn、Sr元素后能减少合金中AlFe相的生成,使针状铁相转化为α-Fe相。其次,结合相对最优的Mn、Sr变质剂添加比,再通过添加KBF₄研究铁相变质后KBF₄对铝合金除铁效果的影响。研究发现,相比未添加变质剂进行除铁,在添加变质剂后,试样底部沉淀铁相较大,有利于增加除铁效率,加入NaCl+KCl熔剂后,能降低KBF₄熔解温度,降低熔体粘度,提高铁相的沉降率。实验测得在添加1.5wt.%KBF₄后,铁元素含量为0.68wt.%,在复合添加变质剂、除铁剂后,铁元素含量为0.66wt.%,表明铁相经过变质后,除铁效果有促进作用。XRD分析发现,试样中除了Fe₂B外,出现了AlB₂,结果表明,加入KBF₄并不完全与铁相反应,将有一部分发生3Al（l）+2KBF₄（s）=AlB₂（s）+2AlF₃（s）+2KF（s）的转化。最后,通过向铝熔体中加入K₂TiF₆、Mn等物质,研究了K₂TiF₆、Mn对铁相变化的影响,研究得出,相比未添加Mn进行除铁,在复合添加Mn、K₂TiF₆后,试样底部沉淀的块状铁相比单独添加K₂TiF₆要多,说明在加入K₂TiF₆后,再加入Mn元素,可以促进铁相形貌的改变,使针状的铁相形貌转变为圆块状铁相。实验测得在添加2.0wt.%K₂TiF₆后,铁元素含量为0.84wt.%,在复合添加1wt.%Mn、2.0wt.%K₂TiF₆后,铁元素含量为0.59wt.%,表明铁相经过变质后,对除铁效果有促进作用。XRD分析发现,试样中并没有出现TiFe₂相。结果表明,加入的K₂TiF₆并不与铁相发生反应,K₂TiF₆的加入促进了针状Fe相的形貌聚合过程,使Fe相更易于在重力的作用下沉降到坩埚底部。