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聚丙烯(PP)是由丙烯单体经聚合反应而生成热塑性树脂为基体材料,加入一定量的外加助剂而制成。PP是五大通用塑料中最轻的,具有通用塑料的诸多优良性能,被广泛应用于各个领域。特别是近年来,我国在边坡软体生态修复工程中大量使用PP材料,使其消耗量大幅度增加。但PP对热、氧,尤其是光照颇为敏感,在户外使用时极易发生老化,降低自身物理及化学性质,甚至失去使用价值,制约其使用和发展。本文针对PP材料易老化、韧性差的问题,分别采用受组胺光稳定剂(HALS)、三元乙丙橡胶(EPDM)与PP共混,研究其最佳配比及性能,基于此将HALS、EPDM与PP共混。研究三元共混材料的老化及增韧性能。按照国家相关高分子材料性能测试方法,分析测试PP的各项性能:羰基指数(CI)、晶体含量、拉伸强度和缺口冲击强度。研究结果表明:1)添加HALS可使PP的光稳定性能和力学性能保持率有所提高,有利于延长其使用寿命。在PP中,HALS不仅是光稳定剂而且在一定程度上起到抗氧剂的作用。另外,当HALS含量为0.3%时改性PP的综合性能最佳,可使PP试样的拉伸强度保持率高达110%,冲击强度保持率最高可达95.84%,羰基指数为7.6。2)添加EPDM可使PP的力学性能和光稳定性得到提升,能有效的延长制品的使用时间。在PP初期加工过程中,EPDM可以起到抗氧剂的作用,明显抑制PP的热氧老化反应。另外EPDM的含量对PP力学性能影响较大,PP/EPDM共混体的冲击强度在EPDM含量低于15%时,增长缓慢,表现为脆性,当EPDM含量由15%增加至20%时,PP/EPDM共混样品完成橡塑转变,形成具有高冲击性能的热塑性高弹体。3)将HALS与EPDM复配,同时添加到PP中,老化四周后,P/E/H样品的断裂伸长率为277.05%,是同期纯PP的48.35倍,P/H样品的13.24倍,P/E样品的8.27倍;断裂伸长率保留率为327.64%,是纯PP的28.29倍,P/H样品的6.11倍,P/E样品的6.38倍;冲击强度为6500J·m-2,是同期纯PP的8.62倍,P/H样品的3.61倍,P/E样品的1.44倍。P/E/H样品即保留了P/H样品的抗老化能力,而且在一定程度上保留了P/E样品的韧性,形成性能优良的三元共混热塑性弹性体。P/E/H样品的性能较P/H及P/E样品均有一度程度的提升,说明HALS与EPDM在对PP的老化性能上存在非常好的协同作用。PP原料丰富,性价比较高,添加抗老化剂和增韧剂改性后的PP使用范围更广,HALS与EPDM在PP中表现出非常明显的协同作用。添加复配的抗老化剂与增韧剂来制备耐老化、耐冲击的PP材料完全可行。