强夯机强夯施工过程中反复将夯锤起吊到一定高度后,利用自动脱钩装置释放夯锤或带绳自由落下,给地基以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和冲击应力,以此来强化地基土,实现增加其承载能力的目的。强夯过程中起锤脱锤的周期性作用以及夯锤落地产生的强大冲击波影响着强夯机臂架的疲劳寿命,其作用机理研究有利于提高强夯机臂架结构疲劳设计的准确性。因此本文提出一种基于ANSYS/FE-SAFE的强夯机臂架疲劳寿命分析的方法。本文使用三维实体设计软件Pro/E和有限元分析软件ANSYS构建了B型强夯机实体模型,并利用ANSYS/FE-SAFE软件对臂架进行疲劳寿命分析。最后通过ANSYS后处理模块得到强夯机臂架的疲劳寿命云图和疲劳安全系数云图,从而确定各局部结构的疲劳强度,为改进结构、提高疲劳寿命提供理论基础。为获得强夯施工时地面对强夯机的作用,进行了强夯施工现场测试实验。采集夯锤落地时,履带架前端第一个支重轮处地震波载荷谱,利用Matlab软件对载荷谱进行处理,得到一个可以在ANSYS/FE-SAFE软件中加载的地震波载荷谱。通过理论分析计算得到起锤脱锤过程中作用在强夯机上的载荷谱。利用ANSYS/FE-SAFE软件分别计算两个载荷谱单独作用和共同作用情况下臂架的疲劳寿命和疲劳安全系数。将理论计算的疲劳寿命同强夯施工现场臂架出现疲劳裂纹的时间相比较,验证该计算方法的准确性。分析疲劳计算结果,提出臂架结构的改进方案。对新结构的疲劳寿命分析,验证改进方案的可行性。本文的研究结果为强夯机结构设计制造及强夯现场的安全施工提供了重要参考。