本文综述了长余辉材料的发展、现状,着重阐述了稀土掺杂硅酸盐长余辉发光材料的发展、现状、发光特性、制备方法和应用前景。本文首先采用高温固相法,在还原气氛下制备Sr₂MgSi₂O₇:Eu²⁺,Dy³⁺发光材料。采用荧光分光光度计测量了激发光谱、发射光谱;用X射线衍射分析仪测定样品的晶型结构;研究了稀土离子的掺杂量和助溶剂加入量与发光性能之间的关系,确定了性能较好的硅酸盐长余辉发光材料的配方。进一步研究了烧结温度、烧成时间、原料粒度等因素对余辉性能的影响,确定了制备硅酸盐长余辉材料的工艺条件。制备出的发光粉的初始亮度可达3000mcd.m-2,余辉时间达30h以上。在此基础上,采用溶胶-凝胶法,在低于高温固相法150℃左右的温度下,合成了Sr2MgSi2O7:Eu²⁺,Dy³⁺长余辉材料,比较了该方法与高温固相法获得的长余辉粉体的光致发光行为和长余辉性能。高温固相法合成的粉体的余辉性能高于溶胶-凝胶法得到粉体,其原因在于高温固相合成在基质内部产生了更高浓度的电子陷进。本文研究了蓝色长余辉发光玻璃的合成及其发光性能,分别采用一步法和二步法制备长余辉发光玻璃,一步法是指将配料在还原性气氛下高温熔融然后降温,形成大量具有微晶结构的玻璃25SrO-20ZnO-10B2O3-45SiO2:0.005Eu²⁺,0.04Dy³⁺（1G）;二步法是指由玻璃基质与发光粉高温共熔制备长余辉发光玻璃。用Sr2MgSi2O7:Eu²⁺,Dy³⁺发光粉和玻璃基质,在1000℃～1100℃无保护气氛下烧制8min～12min,制备了长余辉发光玻璃（2G）。得到的玻璃发蓝光,初始亮度可达400mcd.m-2以上,余辉时间超过2h。