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聚苯硫醚（PPS）纤维作为一种高性能的纤维材料,具有优异的热稳定性、化学稳定性、阻燃性以及良好的电绝缘性。PPS纤维的织物和相关产品被广泛应用于高温烟尘过滤、电器绝缘、功能性服装等领域。当PPS纤维单丝直径小于5μm时,人们称其为PPS超细纤维。相比于常规尺寸的PPS纤维,PPS超细纤维有着更大的比表面积,其织物和产品有着更加细腻柔和的手感,是一种具有高附加值的产品。目前,PPS超细纤维的制备主要采用海岛法,由于这种方式在制备PPS超细纤维的过程中需要使用大量的溶剂,且整个工艺流程较长,因此制备过程成本高昂,使得最终的PPS超细纤维不容易被市场接受,从而影响了其推广应用。采用熔喷法制备PPS超细纤维是一种较为理想且可行性高的方式。本文首先采用流变仪和熔融指数仪,对不同牌号PPS树脂熔融状态下的流动性进行了研究,筛选出了适合于熔喷加工的PPS树脂。然后采用自行设计的熔喷试验机,通过优化工艺,最终成功制备出具有良好性能的PPS超细纤维。采用扫描电镜（SEM）对制得的PPS纤维的微观形貌进行观察,结果表明本文制备的PPS纤维的尺寸大多数都集中在12μm,属于超细纤维的范畴。由于初生的熔喷PPS超细纤维网内纤维之间的结合强度较低,并且经热风牵伸后的纤维处于热力学的不稳定状态,导致所制得的初生PPS超纤维网整体强度较低,且在高温下会产生较大尺寸的收缩。为了解决上述问题,我们采用热轧和定长热定型的方式来提高PPS超细纤维网的整体强度,提高其在高温下的热稳定性。实验结果表明:经温度为85℃,压力为50 MPa热轧处理后的PPS超细纤维毡的拉伸强度能达到29.4 MPa,并且其保持了良好的韧性和透气性。在150℃定长热定型6 min后,PPS超纤维毡能够实现在200℃的高温下保持尺寸稳定。此外,本文还通过X射线衍射（XRD）、SEM、接触角测试仪等测试手段,对热处理前后PPS超细纤维的微观形貌、晶型结构、亲水性的变化进行了表征。采用热处理的方式制备出具有特殊网状结构的熔喷PPS超细纤维毡,研究其对不同种类的油的吸附性能。结果表明:PPS超细纤维毡对食用油、原油、机油、柴油的饱和吸附量分别为45、38、39、30 g/g,为商业聚丙烯（PP）非织造布吸油材料的2-4倍,且在多次重复使用后,对这四种油的吸附量仍高于PP非织造布的吸附量。此外,本文所制备的熔喷PPS非织造布对四种油的保持率都在80%以上,单位时间吸油速率最高能达到4.40 g·g-1/s（吸附菜油）;当油温在1545℃区间内,熔喷PPS超细纤维毡对四种油都能保持较高的吸附量。