本文密切结合网络制造技术发展的需要,以虚拟制造技术为研究对象,综合运用虚拟现实、计算机网络、金属切削理论和数控加工技术等,对基于网络的数控铣削仿真系统关键技术进行了系统深入的研究,并取得如下研究成果: (1)在研究和分析实际数控铣削系统的基础上,应用三维CAD建模软件SolidWorks结合网络图形建模语言(Java 3D),构建了符合虚拟加工要求的数控铣床模型以及铣削加工场景模型。通过SolidWorks的格式转换,采用Java 3D的图形技术,把转换形成的图形格式直接用于仿真之中,不需要利用编程方式进行建模。 (2)在Java 3D环境下,构建了对数控铣削进行过程仿真,并充分考虑Java的语言特点,对于一般的长方体毛坯,采用网格(Elevation Grid)方法建模,这样可以最大限度地减小计算工作量。 (3)在用SolidWorks建模的基础上,用VB对加工工件的加工前、后的几何状态进行特征提取,参照其不同特征,用来规划和检验刀具轨迹。 (4)开发了基于Web的虚拟数控铣削系统,并以Tomcat为网络服务平台,搭建了系统运行的网络环境,使得用户能够通过Web浏览器,实现对远程虚拟数控机床的拟实操作。与此同时,采用给出的简易铣削过程仿真模型和加工表面形貌仿真算法,即可获得在一定切削条件下的加工表面形貌特征数据,根据这些数据可以评价加工工艺参数的设计是否合理。 论文工作为丰富虚拟制造建模理论体系、开发功能更加完善的基于网络的数控铣削仿真系统提供了良好的基础。