气携式液-液水力旋流器具有结构紧凑、处理能力大、浮选速度快等特点,是一种新型高效的离心分离设备,在许多工业生产中得到越来越广泛的应用。本文采用Fluent软件中的雷诺应力模型、混合相模型和离散相模型,对气携式液-液水力旋流器进行数值模拟计算。得到其内部流场的速度分布、压力分布及油相浓度分布规律,并考察了主要操作参数对分离效率的影响,得到进口流量、分流比、充气量以及油滴粒径与分离效率的关系曲线图。将得到的数值计算结果与文献值相比较,可知模拟所得的分离效率与实验值存在较小的误差,但不超过5%,可知所选的数学模型是正确可行的。通过分析比较注气前后气携式液-液水力旋流器内油滴粒子的运动轨迹,可知从旋流器内逃逸出去的油滴粒子所用时间比常规水力旋流器短,说明了注气后,油滴粒子在微气泡的作用下迅速完成分离,同时分析了各操作参数与分离效率的关系。结果表明,气携式液-液水力旋流器较常规液-液水力旋流器在相同工况条件下油水分离效率明显提高,最高可达到95%,较未注气时增大了5%～8%。本文采用离散相模型对油滴粒子进行模拟计算,并分析了旋流器内油滴破碎产生的原因,将得到的数值计算结果与未考虑油滴破碎时比较,结果表明,考虑油滴碰撞与破碎因素后的模拟计算结果与文献值更接近,进一步说明了本文计算结果的正确性。这些研究成果将对工程实践中气携式液-液水力旋流器的开发设计有着一定的指导意义。