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选择性催化还原(SCR)技术是重要的烟气脱硝技术，而催化剂是其中的关键技术之一。为了推进SCR脱硝技术在我国的应用，本研究以蜂窝陶瓷为载体，开发面向燃煤电厂脱硝的V2O5-WO3/TiO2基整体式蜂窝状催化剂。
分别采用我国攀钢集团钛业有限公司和国外Millennium公司生产的工业级锐钛矿型TiO2粉体为原料，通过引入V2O5、WO3，经不同温度煅烧后得到钒掺杂或钨掺杂的TiO2粉体；通过引入活性成分及其它添加剂，制备出成型性能良好的整体式蜂窝状催化剂。利用XRD和SEM等测试手段，研究了煅烧温度、V2O5和WO3引入量对TiO2粉体晶型转变的影响，并研究了催化剂的成型工艺、干燥制度、以及化学组成对催化剂机械强度和催化活性的影响。
对掺杂TiO2粉体的研究结果表明：掺杂V2O5和WO3都能促进TiO2粉体从锐钛矿向金红石的晶型转变，降低转变温度。掺杂V2O5促进TiO2粉体晶型转变的原因是：V2O5的熔点较低，在煅烧过程中能生成液相，这些液相能促进TiO2粉体的晶型转变，加快金红石晶体的生长和发育。
掺杂WO3促进TiO2粉体从锐钛矿向金红石转变的原因是：W6+的离子半径(0.060nm)与Ti4+的离子半径(0.061nm)接近，WO3能进入TiO2晶格，W6+离子进入晶格置换了Ti4+离子，提高了晶格中氧空位浓度，进而促进TiO2的晶型转变；部分W6+也能够与TiO2发生氧化还原反应生成W5+和w4+，生成的低价W离子进入TiO2晶格促进其晶型转变。随着WO3含量的增加，Wn+进入晶格的量达到一定的极限后不再增加，WO3和TiO2发生氧化还原反应来提高氧空位浓度以促进TiO2的晶型转变。研究表明：掺杂WO3对TiO2晶型转变的促进作用不如掺杂V2O5的作用强。这是因为掺杂V2O5所形成的液相在较低温度下就能产生，而W离子进入TiO2晶格需要晶格具有一定的活化能，即使可以发生氧化还原反应，反应所需的活化能也是相当高的。
对成型工艺研究结果表明，以纳米TiO2粉体为主要原料制备蜂窝催化剂时，为了达到成型可塑性的要求，需外加添加剂。其比较理想配方是：6％甲基纤维素，5％皂化液，2％聚醚多元醇。制备出的蜂窝催化剂采用微波高火快速干燥5min后，再低火干燥15min，此干燥工艺较为理想，制品无开裂。添加硼酸、Si和Al溶胶等助催化剂能提高催化剂的机械强度，而且能够降低催化反应的起始温度，扩展催化剂的活性温度范围。