超临界流体染色技术由于不消耗水资源、不需要添加染色助剂、无废水排放、无需还原清洗和烘干、染色时间短等诸多优点，作为一种新型的“绿色染色”技术，受到了行业的普遍重视。
　　本文采用团队自主研发的新一代高效超临界C02染色打样机，对不同温度型专用分散染料在超临界C02流体中的拼色性能进行了研究。以传统水浴拼色为依据，采用升温上染速率曲线变化趋势的相似程度为指标，分别探讨了各专用分散染料在超临界C02流体中的染色性能及其影响因素。同时，在优选工艺条件下研究了超临界COz流体中各型染料的拼色及其相容性。研究结果表明，同一温度型的专用分散染料在传统浸染拼色时，拼色织物的表面色深值曲线随染料用量的增加而等比增大，色相角Ho不随染料用量的变化而发生改变，说明专用分散染料在双拼或三拼染色时，拼色织物的色调不随染料用量的变化而变化，染色色光容易控制，专用分散染料在传统浸染中拼色相容性较好。
　　在上述研究的基础上，对专用分散染料在超临界C02流体中的拼色相容性进行了研究。结果表明系统温度、系统压力和染色保温时间的改变会影响染料的上染速率，以及对拼色相容性产生一定影响。各染料上染速率曲线研究表明，分散红SCFH—A3BL与分散橙SCFH．A3RL的拼色相容性较好，分散蓝SCFH．A3GL与其拼色效果较差，分散红SCFM—A2BL、分散黄SCFM．H2GL与分散蓝SCFM．A2RL拼色相容性较好，分散红SCF—ANBL、分散黄SCF．OUGL与分散蓝SCF．ANRL拼色相容性较好。升高系统温度和压力，染料上染率提高，但过高的温度会使染料亲和性降低，导致染料上染率下降。此外，在超临界C02流体中，染料上染所需温度较低，当系统温度达到80℃时，染料已开始上染。当中艾摘要超临界cO：流体专用分敞染料的拼色相容性研究系统压力高于20Mpa时，染料上染率可达到较高的：状态。染料在超临界C02流体中上染速率较快，在染色时间为20min时，基本可达到染色饱和。
　　在优选工艺条件下，对专用分散染料进行了拼色实验。实验结果表明各专用分散染料在SCF．C02介质中，中温型、低温型专用分散染料进行双拼时，染色织物的颜色特征值与传统浸染拼色时的相似，染料拼色相容性较好。在高温型专用染料拼色中，分散红SCFH．A3BL与分散橙SCFH．A3RL拼色织物的颜色特征值与传统浸染拼色时相似，拼色相容性较好；但其与分散蓝SCFH—A3GL的拼色相容性相对减弱。
　　超临界C02流体中各专用染料的染色织物匀染性较好，耐干、湿摩擦牢度可达在4～5级，耐皂洗牢度可达到5级，符合工业生产的要求。