建筑工业化、住宅产业化道路已经成为国际建筑行业发展的必然趋势，同时我国把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，新型建筑材料的兴起必将成为完成以上目标的一个重要环节。但是目前我国大多数新型建筑材料的生产存在着自动化程度不高，生产效率较低，进口设备昂贵等缺点，这些问题严重制约着我国新型建筑材料的发展，因此研制符合我国国情，自动化程度较高且稳定可靠的新型建筑材料生产线成为我国亟待解决的问题。本论文以某新型建筑材料有限公司生产的新型装饰材料为背景，对论文中存在的一系列关键技术进行了一定的研究。针对本条新型装饰材料生产线的工艺特点和控制需求，本论文提出了基于工业以太网的自动化控制系统，建立了以上位机管理监控层、现场PLC控制层和现场设备层为主的三层架构集散控制系统；针对新型装饰材料本身对其原料配比精度的高要求，本论文对配料称重过程进行了详细的理论分析，并提出了一种基于迭代学习的配料称重控制方法，以解决配料称重过程中因“落差”对称重精度的影响，以求改善新型装饰材料原料的配比精度，提高新型装饰材料的产品质量；针对新型装饰材料自动化生产线所需具备的安全性、可靠性和稳定性要求，本论文对本条生产线控制系统的软硬件设计做了详细的研究，并完成了控制系统的硬件选型、电气原理图的设计、PLC控制程序的设计和上位机管理监控程序等的设计。本论文所研究内容最后在蓝岛新型建筑材料有限公司所生产的新型装饰材料生产线得以实现，从生产线试运行的实际情况来看，整条生产线自动化程度较高，提高了新型装饰材料生产线的生产效率和产品质量，且具有较高的稳定性和安全性，达到了设计前拟定的技术要求。