本文研究杨木胶合板的铝合金贴面,详细分析了贴面用胶粘剂的筛选过程。结果如下:氯丁-酚醛胶粘剂能够很好的满足Ⅰ类浸渍剥离的要求,是一种理想的铝合金贴面胶接材料。另外高性能AB胶满足Ⅱ类浸渍剥离要求。通过FTIR分析氯丁-酚醛胶粘剂与杨木单板及铝合金的反应机理。结果表明:杨木与氯丁酚醛胶粘剂之间是通过物理结合实现胶接的。氯丁酚醛胶粘剂和铝合金没有新的基团产生,即发生化学反应。由此我们推断氯丁酚醛胶粘剂和铝合金之间是物理粘结作用而产生的胶合力。本文对满足Ⅰ类浸渍剥离试验要求的铝合金贴面板的冷压工艺进行了探讨,结果表明:冷压工艺对铝合金贴面板的Ⅰ类浸渍剥离率、表面胶合强度、浸渍试验后的表面胶合强度都有影响,依次是:涂胶量、冷压压力、冷压时间。综合考虑以上三个指标,在贴面板满足Ⅰ类浸渍剥离试验的前提下应尽量提高表面胶合强度,并考虑提高生产率,最终选定的冷压工艺为:冷压压力1MPa,冷压时间1h,涂胶量200g/m2。本文对满足Ⅱ类浸渍剥离试验要求的铝合金贴面板的冷压工艺进行了探讨,结果表明:冷压工艺对铝合金贴面板的Ⅱ类浸渍剥离率和表面胶合强度都有影响,依次是:冷压压力,涂胶量,冷压时间。综合考虑浸渍剥离率和表面胶合强度,在满足Ⅱ类浸渍剥离试验要求的前提下应尽量提高表面胶合强度,并考虑提高生产率,所以最终选定的冷压工艺为:冷压压力1MPa,冷压时间0.5h,涂胶量200g/m2。