聚芳砜酰胺(Polysulfonamide, PSA)具有优异的热稳定性、电绝缘性、耐酸碱性和阻燃性,在高温过滤、消防等领域都有着广泛的应用。对于聚芳砜酰胺的湿法和干法纺丝已有研究报道,本文则探讨了聚芳砜酰胺干喷湿纺可行性,主要研究了芳砜酰胺共聚物(简称co-PSA)纺丝溶液的稳定性、沿纺程纤维的形态结构与性能和工艺条件对纤维成型的影响。首先,通过分析研究co-PSA纺丝溶液的稳态和动态流变行为发现,co-PSA溶液表现出典型的聚合物浓溶液流变特性。随着温度的变化,不同特性粘度的co-PSA纺丝液显示出相近的粘流活化能(Eη≈23KJ/mol)动态模量(储存模量G’、损耗模量G")与角频率((ω)的比例分别为：低角频率下1.0和2.0,高角频率下0.2和0.5,证明了co-PSA纺丝溶液在测试温度范围内处于均质溶液状态,在进一步的动态温度扫描分析中,没有发现溶液的凝胶化转变现象,说明在实验温度范围内,co-PSA纺丝液处于均质稳定状态。其次,研究了co-PSA的干喷湿纺工艺,制备了具有良好力学性能的纤维,。通过SEM、力学性能、热性能和超分子结构的分析,研究纤维沿纺程形态结构与性能的变化。结果表明,不同于湿法纺丝,干喷湿纺的初生纤维中已经开始形成取向结构,并且在凝固拉伸过程中形成良好的取向结构。随干喷湿纺过程,纤维形成更好的取向纤维结构并逐渐增强,热拉伸后,增强了分子间次价键作用,在纤维强度增加的同时,断裂伸长率基本不变。最后,通过小角X射线散射,扫描电镜结合拉伸测试,分析研究成形工艺条件(纺丝线上张力、凝固浴条件、喷丝头牵伸比、空气段长度)变化时,纤维沿纺程成形的结构变化。结果发现,纺丝线上张力的提高使纤维形成更加紧密和沿轴向的取向结构,但是过高的张力反而会破坏正在成形的纤维中的取向结构。初生纤维中有序结构受到凝固浴温度、喷丝头牵伸比和空气段长度的影响,纤维的可拉伸性受到喷丝头牵伸比,空气段长度和凝固浴浓度的影响。co-PSA干喷湿纺的第一凝固浴牵伸过程中,牵伸对象为处在空气段的纺丝溶液,并且初生纤维的有序结构在进入凝固浴之前形成。干喷湿纺中决定纤维是否出现皮芯结构的因素是凝固浴的浓度。