汽车工业是我国国民经济发展的支柱产业,汽车零件的质量是汽车工业发展的关键,高效、精确、可靠的汽车零部件产品检验是汽车工业发展的重要保证,对汽车制动系统中的零部件的检验尤为关键,因为制动性能的好坏直接关系着乘车人员和行人的人身安全。汽车气制动阀是商用汽车制动系统中的一个重要元件,我国生产气制动阀的企业比较多,生产年代也比较早,但是生产的制动阀仍存在较多的问题,因此对快捷、准确地检测汽车制动阀性能的方法和设备开展研究与开发是十分必要的。 汽车制动阀的性能不仅与制动阀零件的几何尺寸、平衡弹簧刚度、输入气压及行程有关,还与制造精度、装配质量、调整误差等因素有关。因此,研制出具有现代先进水平的制动阀性能检测装置对我国制动阀的研究和汽车工业的发展具有重要的意义。 本文研究并开发出一套汽车制动阀性能检测装置,该检测装置由工控机进行控制,采用了专用测试软件,具备功能齐全、性能良好、使用方便、精度高、可靠性高、自动化程度高等特点。 本检测装置的研制依据是QC/T35-1992汽车与挂车气压控制装置通用技术条件和QC/T36-1992汽车与挂车气压控制装置台架试验方法国家标准。系统由工业控制计算机、812PG数据采集卡、I/O控制卡、多路模拟量传感器、步进电机系统、机械气压系统及专业测试软件等组成。系统通过组合的方式,将计算机测控技术和机电一体化技术以及气动控制技术相结合,形成了以PC工业机总线控制为基础的新型汽车制动阀性能检测系统,满足了系统对制动阀性能测试所提出的高测量精度、高稳定性和实时性的要求,解决了北京海淀区四季青液压件厂制动阀类零部件检测设备落后的现状。本系统软件采用了delphi和动态链接库(DLL)联合设计的方案,并采用了模块化的设计思想,使得本系统软件功能强大、实用,符合国家测试标准,操作使用方便。另外,为了排除和抑制控制系统中的干扰信号,论文从硬件和软件的角度介绍了硬件和软件抗干扰能力的设计思想和方法。 本课题以理论为基础,结合了实验室试验和现场调试完成的。实践证明,本文研制的汽车制动阀性能检测装置极大地提高了测试的精度及测试过程的自动化水平,对汽车制动性能的检测以及检测设备的发展有重要的实用价值。