本文提出采用硫化锑、石墨和腰果壳油、三聚氰胺改性液体酚醛树脂包覆陶瓷纤维，采用温压法制备摩擦材料的工艺方法。研究了温压工艺的模压温度、成型压力、保压时间、热处理条件等工艺参数对材料性能的影响，在此基础上，提出优选的温压工艺参数：模压温度为120℃，成型压力为30～45Mpa，保压时间为2～3分钟，热处理时，不采用夹具，起始温度为90℃，阶梯升温，在190℃～220℃温度下保温5～2小时。本文方法所制备的材料具有较高的孔效率、摩擦系数稳定、抗热衰退性能好、磨耗低、发生噪音概率低的特点；并且可以通过调整工艺参数，有效地控制材料的孔隙率和硬度。变速变压的摩擦试验表明，在摩擦面压力为0.25～0.98MPa或摩擦盘线速度为28～112km/hr时，材料具有稳定的摩擦系数、优良的抗热衰退性能和较低的磨损率。 本文试验结果表明：采用同样的配方、不对陶瓷纤维进行包覆处理，会使材料的磨损率大幅增加。本文还比较了二硫化钼和硫化锑及其使用量对温压摩擦材料性能的影响：二硫化钼使用量较少，材料具有较高的350℃高温摩擦系数和较高的磨损率，使用量较多，材料具有较低的磨损率，但350℃高温摩擦系数略有下降；在一定范围内变化硫化锑的使用量，材料的摩擦系数和磨损率维持稳定。