随着大气污染的加剧及国家大气污染物排放新标准的出台，环保装备市场对除尘技术提出了更高的要求。袋式除尘器作为高效除尘设备虽已广泛应用在水泥等众多工业领域，但各项运行指标离人们需求还相差甚远。因此，袋式除尘器在低排放、低阻力、低能耗、性能可靠等方面的研发和设计，具有重要的理论意义和实际工程价值。　　本研究主要内容包括：⑴整体净气室及双层密封检修门的结构为脉冲清灰提供了良好的工作环境，降低了设备漏风率，可实现花板和喷吹管定位组装后整体发运并提高了现场的安装精度。⑵应用侧进风技术，使得气流的上升速度不受滤袋长度的限制，在脉冲阀喷吹能力和滤袋可承受喷吹压力的范围内可使滤袋长度做得更长，提高了设备的处理风量能力，同工况条件下减小了设备占地面积，降低了设备自身成本。⑶通过3寸淹没式脉冲阀的研究和覆膜、耐高温、耐化学腐蚀滤袋的研发，提高了袋式除尘器的清灰效果和除尘效率，增强了除尘器应对更为复杂工况环境的能力，扩大和拓展了除尘器新的更多的应用领域，为超低排放、替代或改造原有电除尘器创造了新思路、开辟了新市场。⑷依据现场工艺流程和信息数据采集的需要，编制了脉冲阀喷吹时序，设定了温度与阀门联锁、压差与脉冲喷吹启闭关联等，实现了除尘系统信息数据采集、故障自动报警和纠错、脉冲阀清灰时序设定和调试、远程监控和故障诊断等功能。⑸该技术已成功应用于某5000t/d水泥线窑尾除尘系统，经现场测试，设备运行阻力1030Pa，比原设计减低了30％，出口粉尘排放18.42mg/Nm3，远低于国家标准30mg/Nm3，实际应用效果证明了该技术改造的有效性。