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通过马铃薯淀粉废水和薯渣提取蛋白饲料能够很好地回收其中的有机物实现资源化，但是生产产生的废水仍然具有很高的COD及其氮磷污染物。目前有关利用马铃薯生产废水生产蛋白饲料所产生废水的处理方面的报道数量很少。针对蛋白饲料生产废水有机物浓度较高、氨氮高、B/C比较低、以及阶段式排放的的特点，通过大量文献的阅读，本研究采用混凝+水解酸化+两级SBR（TSSBR）工艺处理该种废水，该工艺具有启动周期短，运行灵活，其水解酸化单元可以有效提高废水的可生化性，SBR工艺能适宜废水水量和水质的变化，使得该处理系统具有较强的抗冲击负荷能力。本研究通过实验筛选PAC、Al2(SO4)3、FeCl3三种混凝剂，其中处理蛋白饲料生产废水效果最好的是PAC；通过正交试验分析，确定PAC的最佳混凝条件为pH=7.5，PAC=0.8g/L，搅拌方式为c搅拌方式，沉淀时间35min；正交试验分析的结果表明，PAC的投量和pH是影响PAC在该种废水中混凝效果好坏的最主要因素，pH在7.0～7.5范围时，PAC的混凝效果比较理想。水解酸化+两级SBR经过20d的启动试验成功启动，系统整体运行状态良好，出水水质稳定，出水的NH3-N在13～17mg/L，TN在22～26mg/L左右，TP小于1mg/L。实验确定了水解酸化反应器的最佳HRT为12h，在此水力停留时间下，水解酸化系统的COD去除率达到34%左右的水平，反应器出水的酸化率高、可生化性较好，酸化率达到19%左右的水平，出水B/C由进水的0.33提高到0.51，随着进水COD浓度的提升水解酸化的酸化率升高，COD去除率降低。确定了系统进水COD为2000mg/L的水平时，一级SBR的最佳的曝气量为0.24m3/h，最佳曝气时间为3h；二级SBR的最佳曝气时间为4h，最佳曝气量为0.12m3/h，最佳的厌氧时间为1h，两级SBR的最佳沉淀时间均为1h。系统在优化的工艺参数下稳定运行时，COD的去除率在96.5%左右，NH3-N的去除率在91～94%，TN的去除率在78%左右，TP的去除率在92～95%之间，系统出水水质达到相关标准的要求。在提升浓度的阶段，每个浓度梯度周期开始时系统出水COD都比较高，通过调整两级SBR的曝气量及其曝气时间，系统在每个浓度阶段运行7～10d后出水的COD趋于稳定；系统在每个浓度梯度出水稳定后的COD去除率在96%左右；对TN的去除率在78～81%；对TP的去除率在94～97%。系统出水的COD小于150mg/L，NH3-N小于14mg/L，TN小于26mg/L，TP小于1mg/L。对水解酸化反应器进行了动力学分析，根据其稳定运行的实验数据求得了动力学常数K，发现K值与HRT、污泥浓度、进水有机物浓度有关；对水解酸化+TSSBR系统的反应动力学级数进行了验证，认为系统降解有机物的反应介于零级和一级反应之间，趋向于零级反应。