高度弥散在镀锡板表面的黑灰是实际生产中影响镀层质量的主要因素,它的存在不仅影响镀锡板的美观,还会影响镀锡层与钝化膜之间,钝化膜与涂料之间的结合力。本文主要对电镀锡过程中镀锡板表面黑灰的形成机理和防护措施进行了研究。本文首先对黑灰进行扫描电子显微镜分析、化学分析、物相分析和红外光谱分析,研究了黑灰的形貌和组成成分。根据其形貌和成分初步判定黑灰产生的原因,知道镀液中的锡泥、软熔工序、钝化液中的杂质和胶辊使用是造成黑灰的主要因素。本文着重研究这几个因素对黑灰的影响。通过不同锡泥浓度的电镀实验研究锡泥量对黑灰的影响,发现镀液中的锡泥会随着锡一起沉积到镀层。通过进行模拟软熔实验和钝化液浸泡实验发现软熔后的镀锡板镀层表面生成了黑灰,且镀液中锡泥浓度越大产生的黑灰越多。钝化液中Cl、Mg2+、Ca2+等杂质会不同程度的造成黑灰的产生。此外镀锡机组中使用的胶辊由于自身的磨损以及带钢和胶辊之间的滑动摩擦造成的带钢表面磨损也是黑灰产生的一个重要影响因素。通过分析各因素对黑灰形成的影响机理,相应地制定出在实际生产中的防护措施,有效地控制黑灰的产生。