通过在RUSKA-2370-601高压无汞双釜PVT装置上进行沈北/大庆减渣.丙烷体系相平衡实验，确定以沈北/大庆减渣为原料生产微晶蜡的丙烷脱沥青工艺条件。相平衡实验表明，在亚临界丙烷脱沥青时，得到的脱沥青油生产的微晶蜡比液体条件得到的微晶蜡收率高、滴熔点高。 从溶剂脱沥青油生产的微晶蜡中，选择出以下六种微晶蜡，对这六种微晶蜡进行红外、分子量、滴熔点分析，通过<1>H-NMR研究了它们的结构特征。即亚临界条件丙烷脱沥青油，亚临界异丁烷脱沥青油，以及亚临界丙烷轻、重脱沥青油混合所得混合油，经溶剂精制、酮苯一段脱蜡、两段脱油得到的微晶蜡能达到80<＃>、85<＃>微晶蜡产品要求，微晶蜡对沈阳/大庆减渣的总收率在8.24％～10.72％之间，这与本室以前考察过的沈北/大庆减渣的微晶蜡潜含量在10％左右相近。 为了节省生产成本和占用空间，在生产微晶蜡的过程中，考虑以加入丙烷萃取选择性增强剂取代溶剂精制装置，通过对糠醛、N-甲基吡咯烷酮、W剂的考察，表明使用W剂进行丙烷萃取时，在温度70℃、压力4 MPa、剂油比0.1、萃取油收率达93.5％时，能将胶质含量减小到3.24％，表明W剂是生产微晶蜡的合适的丙烷萃取选择性增强剂。