高模低缩涤纶工业丝可用于汽车轮胎的帘子线、橡胶增强材料、高速缝纫线等用途，是具有良好应用前景的工业纤维之一。因此对于高模低缩涤纶工业丝结构、性能特点的研究具有重要的意义。论文首先通过X射线衍射法、声速法、DSC、拉伸实验、热收缩实验对高模低缩涤纶工业丝的结构、模量-应变曲线及热收缩性能进行表征，并和普通型涤纶工业丝进行对比分析了高模低缩涤纶工业丝的结构、性能特点。结果表明：高模低缩涤纶工业丝具有较高的结晶度、较大的晶粒尺寸和较高的取向度；高模低缩涤纶工业丝模量-应变曲线在2.5％-5.5％应变范围内出现出一模量低平台，而普通涤纶长丝的模量低谷区区间长，在4％-13％的应变范围内模量都处于一个较低值；高模低缩涤纶工业丝的热收缩率比普通涤纶长丝要小得多。其次，论文研究了加捻作用和热处理对高模低缩涤纶工业丝力学性能的影响，并与高强型涤纶工业丝和锦纶工业丝进行了对比。结果发现捻度对高模低缩涤纶工业丝力学性能影响较大，对高强型涤纶工业丝及锦纶工业丝力学性能影响相对较小。当捻度大于300T／m时，高模低缩涤纶工业丝的力学性能下降明显。在实验条件范围内，热处理对三种工业丝力学性能影响不大，且影响规律相似。最后，论文采用国产高粘聚酯切片为原料，分别采用UDY-DY、POY-DY二步法以及FDY一步法进行纺丝，并对得到的纤维样品的结构、力学性能和热收缩进行测试分析，为国产化高模低缩涤纶工业丝的生产提供实验依据。结果表明：用UDY-DY工艺得到的纤维的各项性能指标值与高模低缩工业丝有较大差距；POY-DY工艺得到的纤维的结构、性能有较大提高，力学性能更加接近于高模低缩涤纶工业丝，但其热收缩率值很大；在与合作机械制造厂家自行设计、改进的纺丝-牵伸一步法设备上得到的FDY纤维其力学性能比POY-DY工艺得到的纤维更进一步，但热收缩率仍不能满足要求，但比POY-DY工艺下得到的样品要小得多。论文在以上实验结果基础上提出了改善一步法FDY纤维各项性能的思路。