电弧增材制造技术（WAAM）是以电弧作为热源,沿着设计好的路径逐层熔化并沉积填充丝材实现成形件的制造。WAAM技术成形效率高,适用于航空航天领域所需求的中、大型尺寸,低复杂度的金属结构件的增材制造。2xxx系铝合金由于其高的比强度、比刚度、良好的高、低温性能和加工性能,被广泛应用于航空航天领域。然而,现有丝材WAAM的Al-Cu合金由于存在不均匀的微观组织、热裂纹倾向严重以及性能的各向异性等问题,限制了其在航空航天领域的应用。本文使用一种自制的Ti、Zr微合金化的Al-Cu合金丝材,通过GMAW-WAAM技术制造了一种高强度的Al-Cu-Mn合金成形件,并采用T6热处理工艺提高其力学性能,研究了堆积态和T6热处理态WAAM的Al-Cu-Mn合金的微观组织和机械性能。结果表明,WAAM的Al-Cu-Mn堆积态合金的微观组织主要由晶粒尺寸大小不一的等轴晶组成,添加Ti和Zr元素与Al反应形成的Al3Ti、Al3Zr和Al3（Ti,Zr）粒子,作为α-Al的非均质形核核心,促进了等轴晶的形成。堆积态合金的屈服强度（YS）、极限抗拉强度（UTS）和延伸率分别达到220 MPa、340 MPa和13%以上。拉伸性能显示各向同性。T6热处理后,WAAM的Al-Cu-Mn合金的YS、UTS和延伸率分别达到380 MPa、470 MPa和8%以上。采用双丝CMT-WAAM技术,匹配ER2319和ER5183丝材,制备了一种无裂纹的Al-Cu-Mg合金成形件。双丝WAAM较大的热输入导致Al-Cu-Mg堆积态合金的微观组织主要由粗大的等轴晶和短棒状柱状晶组成。Al-Cu-Mg堆积态合金的YS、UTS和伸长率在水平方向上分别达到210 MPa、290 MPa和3%以上;在垂直方向上分别达到195MPa、235 MPa和1.8%以上。T6热处理后,双丝WAAM的Al-Cu-Mg合金的YS、UTS和伸长率在水平方向上分别达到380 MPa、440 MPa和2.2%以上;在垂直方向上分别达到355 MPa、410 MPa和1.5%以上。合金的性能存在明显的各向异性。