在模具的制造过程中,工艺设计对模具产品的质量、制造成本等具有重要的影响。传统的工艺设计主要是依靠工程师的经验完成,已不能适应目前的汽车模具制造行业发展的需求。随着计算机在制造企业中的应用,通过计算机辅助进行加工工艺设计已成为可能。计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planmng)即CAPP,通常是指机械产品零件制造工艺过程的计算机辅助设计与文档编制。CAPP技术的应用,可以提高加工质量、缩短生产准备周期,能对工艺设计的修改和变更做出快速响应,提高信息处理能力和企业各部门之间信息的交流能力,工艺人员的经验能够得到充分的积累和继承,减小编制工艺文件的工作量和产生错误的可能性,将广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来。本文在研究汽车覆盖件拉延模具加工制造现状及工艺设计现状的基础上,对大型拉延模具计算机辅助工艺过程设计技术进行了研究和开发。论文研究了模具型面粗加工和精加工切削用量优化,研究了刀位轨迹走刀方式对加工时间和加工质量的影响,在此基础上,将工艺经验和工艺优化相结合,以PowerMILL软件为开发平台,利用CAPP技术开发了汽车覆盖件拉延模具数控加工工艺模板,实现了汽车覆盖件模具的规范化制造,以提高NC编程的质量和效率,规范汽车覆盖件模具加工工艺路线、工艺参数等,为汽车覆盖件模具CAD/CAPP/CAM一体化的实现奠定了工程基础。实例应用验证了该CAPP工艺模板具有可行性和实用性。