目前,我国二氧化硫（SO₂）污染十分严重,给人民健康和社会经济带来了巨大的负面影响,而燃煤电厂正是二氧化硫的主要来源之一,因此降低燃煤电厂二氧化硫排放量就显的十分重要。喷淋散射塔结合了喷淋塔和鼓泡塔的特点,具有高脱硫率、低能耗和宽负荷适应性的优良特性。因此,喷淋散射塔内的气液两相流动情况和脱硫特性也受到了广泛关注。根据喷淋散射塔鼓泡区域的结构特点搭建了鼓泡区域实验台,在不同表观气速和气体分布器浸没深度的条件下进行了实验,以探究鼓泡区域中气泡的生成破碎情况和气液两相流动情况。实验结果表明:气体分布器表面形成的气泡直径在10mm左右;液相在气体分布器上方向上运动,在鼓泡塔壁附近向下运动,形成大尺度循环,且液相的返混剧烈程度与表观气速和气体分布器浸没深度正相关;气泡溢出液面时发生破碎现象,有小气泡生成,并随着返混的液相运动;表观气速增大,鼓泡床气含率随之增大;气体分布器浸没深度增大,鼓泡床气含率减小;在鼓泡区域轴向方向,高床层的气含率较大;表观气速的改变对鼓泡区域脱硫效果的影响较小,气体分布器浸没深度的增加会使得脱硫效率增大。基于氨法脱硫技术,结合喷淋散射塔的工艺特点,将喷淋散射塔分为喷淋区域和鼓泡区域分别建立数学模型和物理模型进行仿真模拟,并研究了塔内气液两相流动情况和浆液PH值等参数对脱硫情况的影响。结果表明:喷淋散射塔内二氧化硫的质量分数云图与浆液分布云图密切相关,且鼓泡区域液相流动的模拟结果与实验现象吻合;浆液PH值、液气比和气体分布器浸没深度的增大均可使喷淋散射塔脱硫率增大,烟气流量的增大使得喷淋散射塔的脱硫率略微减小;在所有模拟计算结果中,喷淋散射塔出口二氧化硫浓度在一般工况下低于35 mg/Nm³,最低可达10.16mg/Nm³。最后基于模拟结果,并结合实际对喷淋散射塔运行参数优化提出相应指导建议。