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本文首次采用无转子流变仪得到的再生曲线对废旧橡胶再生行为进行表征,并考察再生过程中丁基橡胶的用量、再生温度以及再生活化剂等因素对再生曲线的影响。通过考察废旧橡胶再生过程中不同处理方式对再生橡胶性能的影响,验证了再生过程中氧气作用的普适性;同时利用不同种类试剂的添加定量考察氧化程度对再生橡胶性能的影响。自主合成了两种烷基类二硫化物,并对比研究了其对再生橡胶再生性能的影响;然后分离并分析了市面上常用活化剂480结构组成;最后基于活化剂480的结构合成了一种苯酚类二硫化物,对比了它们对再生橡胶再生性能的影响。通过无转子流变仪获得的再生曲线,可分为上升区、第一下降区、反弹区和第二下降区四个区,分别与温度、交联网络的断裂、断链自由基之间结合的速度以及大分子自由基之间的偶合终止反应有关系;对比丁基橡胶含量对再生曲线影响发现,丁基橡胶不会影响再生反应过程,可作为胶粉的胶粘剂;通过再生曲线证明升高温度以及使用再生活化剂,均能加快了大分子自由基的生成,提高大分子自由基的浓度,加快再生反应速率。分别以2,2’-二苯甲酰胺基二苯基二硫和十八烷基胺为再生活化剂对废旧橡胶胶粉进行再生,定性考察再生过程中不同的处理方式对再生橡胶性能的影响,结果表明使用冰水降温处理得到的再生橡胶的综合性能最优,证明了再生过程中适量氧气的存在有利于再生橡胶的再生;随后以活化剂450为再生活化剂,通过不同量过氧化氢或过碳酸钠的添加,考察氧化程度对再生性能的影响,表明使用过氧化氢、过碳酸钠,再生橡胶的溶胶含量升高,门尼粘度下降,力学性能有所改善,综合考虑再生橡胶的加工性能及力学性能的影响过氧化氢用量选择0.7phr,过碳酸钠选择1.8phr。通过柱层析分离法将活化剂480分离成三种组分,利用核磁氢谱分析其主要成分二硫代二叔丁基苯酚。基于2,4-二叔丁基苯酚合成了苯酚类二硫化物,对比了其结晶物(Y-17)以及过滤浓缩液(Y-17-0)与活化剂480对再生橡胶再生性能的影响。结果表明,相同用量下Y-17再生橡胶的再生程度最高,再生橡胶的力学性能最好,Y-17-0居中,而活化剂480最差。通过活化剂480改造得到的Y-17效果好。Y-17-0中含有的副产物等不会对再生效率产生太大影响,故无需提纯产物,简化了生产工艺,降低了生产成本。