本课题从高压微射流超细粉碎的作用机理、微孔流道形式对其粉碎效果的影响和高压微射流超细粉碎装置的实验效果三个方面对高压微射流超细粉碎技术进行了研究。首先,分析了高压微射流超细粉碎的技术特点和国内外发展现状与趋势,探讨了高压微射流超细粉碎设备应用于工业领域众多行业的可行性;其次,结合湿法超细粉碎的相关理论和高压微射流超细粉碎技术的相关研究成果,对高压微射流粉碎的作用机理给予了初步说明,给出了微射流流场内三种主要作用力的表达式,指出影响其大小的关键因素:微射流流场内的静压和流体速度大小及分布情况,并借鉴有关射流撞击的相关理论,对微射流撞击流场的基本特性给予了理论上的说明;再次,运用FLUENT软件对流场进行数值计算模拟,得到了微射流流场内各位置上相关物理量的分布情况,分析得知,微射流流速极高,速度梯度极大,以及射流撞击后流场内静压的变化也非常剧烈,这都使微射流流场内产生了极强的作用力场,也保证了高压微射流粉碎设备极佳的作用效果;最后,通过对多种微孔流道形式的微射流流场的模拟比较分析,以及对其相关结构参数的对比分析,得知带撞击形式的微孔流道更有利于得到更强的作用力场,较小的进出口长度、流道分岔角度的微孔流道更有利于改善设备作用效果,利用设计制作的高压微射流粉碎试验装置进行了初步的设备效果验证性实验,结果表明该装置对SiO₂物料有很好的超细化效果,外加压力对试验效果的影响也较大,也可以推演经过优化设计的装置将会具有更好的作用效果。本课题的机理分析和实验研究为今后高压微射流粉碎设备的研究提供可供参考的依据,并为进一步研究奠定了基础。