焦炭塔是延迟焦化装置的关键设备。焦炭塔的生产工艺相当复杂。一个生产周期为48小时，使焦炭塔经历了循环的升温、降温，整个塔体在室温与480℃之间循环变化，致使焦炭塔在运行若干年后出现塔体鼓胀变形和葫芦状变形。 本文着重讨论焦炭塔筒体在温度应力和内压的作用下所产生的内力和位移。根据筒体的受力和变形情况做了一些合理假定，这样就得到圆柱形壳体的控制方程。求解控制方程，得到焦炭塔筒体的内力和位移。利用MISES屈服准则，可以判定在升温和降温阶段筒体部分区域进入塑性且产生硬化。而在长时保温过程，筒体材料又发生回复，消除一定的硬化作用，部分恢复其力学性能。由此可断定焦炭塔的鼓胀变形是渐次塑性变形积累的结果。 本文得到解析解，很直观的分析出影响内力和位移的因素，从而便于采取相应的工艺措施来改善这些因素，达到减小变形，延长寿命的目的。