永磁电机噪声的控制与改善是目前广泛研究的课题并且取得了许多研究成果。但对于应用于汽车行业的微型永磁直流电机，由于汽车厂家及客户对安全性，便利性和舒适性的要求愈来愈高，它的噪声更是电机生产厂家研究工作的重点。电机噪声的控制与改善需要从电机设计及生产工艺两方面共同着手。其中，合理的材料选用、优化电机结构设计及有效的磁场设计是当前设计中的重要环节。在生产工艺上，使用合适的机器设备、合理的工序加工合格的零部件、采取良好的工装夹具装配半成品和成品电机，最终达到产品要求的品质。本论文在现有关于微型永磁直流电机噪声的控制与改善研究基础上，针对德昌电机公司生产的汽车门锁用电机在工作条件下（堵转）连续电弧噪声进行深入的分析与探讨。重点分析电机产生连续电弧噪声的生成条件、形成机理、产生的原因、声源的控制及改进措施。其中，主要对电机的换向器、碳刷和碳刷片的结构进行优化设计;相应地对各个相关因素的改善方法进行总结，并就各因素对电机噪声的改善效果进行试验比较和验证。另外在工艺上，对影响电机电弧噪声的几个关键工序的工装夹具提出了改良的方案。总体上，从电机的设计及生产工艺上入手对电机的电弧噪声进行分析、实验和测量并提出改善方案。