本文以首钢京唐钢铁公司1580mm热轧带钢生产线工程为背景,对国内热轧带钢精轧温度控制模型系统的开发和研究现状进行了综述,结合现场实际情况,针对热轧带钢精轧温度控制中的关键问题进行了研究。采用MATLAB仿真工具,开发了带钢精轧机组机架间温度模拟软件,将仿真结果与现场实际数据进行了比较,比较结果表明仿真软件具有较高的计算精度。将终轧温度控制模型应用于首钢1580mm热轧生产现场,验证了模型的控制精度。主要工作如下：(1)结合某热轧生产线,建立了热轧带钢机架间冷却过程控制模型。针对带钢跟踪准确性影响带钢冷却效果问题,结合微跟踪方法,对带钢样本、机架间冷却单元进行了合理的划分。(2)以粗轧出口测温仪为起点,精轧出口测温仪为终点,对此区间影响带钢温度变化的热交换系数进行了详细的研究。采用相关理论对轧制过程的热辐射、高压水除鳞温降、带钢与轧辊接触传热、塑性变形热进行了分析,构建了热连轧板带材温度控制过程的数学模型。其中包括空冷降温模型、水冷降温模型、变形升温模型、接触降温模型和摩擦升温模型。(3)结合理论研究,采用MATLAB仿真工具开发了带钢精轧机组机架间温度模拟计算软件。计算结果和现场实际数据结果误差不大。这种方便的人机界面,为理论研究和在线调试提供了方法和方便。(4)将模型应用于首钢1580mm热轧带钢生产线,通过现场实践验证了模型的控制精度。