过去,燃气热水器的检测基本上采用人工参数调整、手工数据记录的方式,因而存在生产效率低下,人为调试导致产品可靠性差等诸多弊端。如何提高燃具设备出厂测试工作效率,最大限度地减少测试人员的劳动强度,减少人为测试误差,提高产品安全可靠性成为燃具生产企业亟待解决的问题。针对上述的问题,本文设计了一套产品辅助测试系统,在改造原有产品控制器的基础上,实现了燃气热水器的在线测试。主要方法是待检测燃气热水器以辅助测试系统采集的物理量参数为基准进行调试,使前者数据趋于后者数据,以达到出厂要求,产品出厂后,按照调试参数运行。为了达到这一目标,本文开展了以下几方面的工作:1.研究整个测试系统的工作原理并进行误差分析。从理论上分析了误差对测试效果的影响,使设计满足测试的需要。2.完成辅助测试的硬件系统以及驱动程序设计。为待检测燃气热水器提供真实的环境数据。3.完成产品控制器驱动程序。以确保产品控制器正常工作。4.完成系统应用测试软件设计。它具备调试指令下发,实时数据和曲线显示功能,是测试人员调试的基本工具。5.完成系统的软硬件联调,并进行了功能测试。本测试系统经过现场测试,测试效率大大提高,原来单台设备调整大约半小时的时间缩减到5分钟时间。原来不方便显示的参数,如燃气流量、水压、燃气压力、风机转速,也可以方便地显示到PC机上来。系统的应用不仅降低了对工人的经验要求,而且大大降低了调试误差。同时,由于系统可以提供实时显示动态曲线,这为产品设计人员提供了一个重要辅助工具。更进一步,由于出厂原始数据被写入到数据库中做永久保存,这为企业生产管理和售后服务提供极大的便利。