本文以提高镁基材料的耐腐蚀性能为主要目的,采用微弧氧化表面处理技术在AZ91合金与增强相体积分数分别为5%、10%和15%的SiCp/AZ91复合材料表面制备涂层。利用SEM、XRD等方法观察微弧氧化涂层的微观组织结构;通过浸泡腐蚀试验和电化学试验评价微弧氧化涂层的耐腐蚀性能和腐蚀行为。通过比较研究AZ91合金和不同增强相体积分数的SiCp/AZ91复合材料的微观组织结构和耐腐蚀性能,揭示增强相对镁基复合材料微弧氧化行为及涂层耐腐蚀性能的影响。试验结果表明:通过改变电参数可以改变施加在基底材料上的能量密度,进而影响涂层的厚度和组织结构。不同的镁基材料呈现出不同的微弧氧化行为和不同的涂层组织结构。AZ91合金的电压演变趋势比较理想,而SiCp/AZ91复合材料的电压演变趋势不理想,涂层相对粗糙。镁基材料的微弧氧化涂层均以晶态的MgO相为主要组成相。微弧氧化处理能显著提高镁基材料的耐腐蚀性能。通过调整电参数和电解液成分可以改变涂层的厚度和组织结构,进而影响涂层的耐腐蚀性能。由于SiC颗粒对基底材料微弧氧化行为的影响,AZ91和不同增强相体积分数的SiCp/AZ91复合材料耐腐蚀性能各异,在电化学加速腐蚀和浸泡腐蚀条件下表现出的腐蚀行为有所不同。