随着我国科学技术的不断进步，自动化技术在工业生产中开始大规模的使用。为了使工业上配料生产更加稳定和高效，以计算机为核心的集散系统被广泛采用。集散系统应用于配料工业生产过程的监控，既节省了人力，降低了原料的浪费，又提高了自动化控制水平和生产效率。在软件的层面上，选择范围也越来大。本文应用西门子组态软件WinCC构成一个配料监控系统，并对温度过程量控制进行重点研究。WinCC提供了一个强大的人机界面系统，可以实现过程的可视化。本设计系统现场层面应用S7-200系列的PLC，通过传感器和执行元件连接生产过程。计算机内嵌WinCC组态画面就可以和PLC进行数据的双向传送，两者有效地连接，PLC的高可靠性和高抗干扰能力使它可以独立完成对现场设备的控制，相对非自动控制系统来说提高了速度和准确度并且减少了时间；现场的生产状态也可以通过PLC反馈给WinCC组态画面，以便用户进行实时的监控，及时处理特殊情况。本文设计的监控系统涉及到温度控制调节：利用PWM和可控硅相结合的控制方式，对生产过程的温度进行有效地控制。控制是利用西门子PLC自带的PID调节功能，完成对原料的温度进行闭环控制。PID调节功能将系统反馈的温度、当前值和设定值进行处理，通过输出改变PWM的占空比来改变可控硅的导通和截止的时间，从而控制电阻加热负载通电和断电时间达到温度控制。本文以组态软件WinCC为核心设计的配料监控系统整体结构简单，经济可靠，灵活性高。与利用VB，Delphi等非专业组态软件设计的系统比较而言，设计和调试难度大大降低。系统经过安装调试以后，已成功应用于混凝土的生产，并且运行稳定。