论文考察了原位晶化催化裂化催化剂原料——高岭土焙烧微球组成中的高岭土及粘结剂对催化剂的结晶度、孔结构、抗磨损强度以及活性的影响,提出了一种新型的制备中大孔原位晶化催化裂化催化剂的方法。以拟薄水铝石为粘结剂,添加活化剂和硅溶胶混合的辅助粘结剂,焙烧微球中整合了高土和偏土组分,以此作为原位晶化的原料,在高土和偏土比例为6：4时制备的催化剂可形成孔半径约为60A的中大孔,且晶化速度快,催化剂结晶度达到26%,比表面积为472.1m2/g,磨耗1.4%,抗磨损强度良好。采用本文提出的新型中大孔原位晶化催化裂化催化剂的制备方法,研究两种相态高岭土——高土和偏土比例对催化剂的影响,结果表明：随着高土比例的增大,孔半径约为20A处的孔容逐渐减小,而20～30A处的孔容逐渐增大,但60A处的孔容基本不受影响。确定孔半径约为20A处的孔容增加主要是偏土在晶化过程中形成的；孔半径20-30A处的孔容增大主要是高土组分在晶化过程中形成的；而孔半径约为60A处的孔容主要是通过粘结剂胶体粒子堆积形成的,与高土比例和分子筛结晶度无关。