套铣筒作为一种处理钻井事故和故障的专用器材,被广泛应用于修井作业现场。套铣筒作业时,工作状况多变,环境恶劣,受交变冲击载荷作用,加上结构因素的影响,套铣筒螺纹会产生各种各样缺陷,使得该部位最易失效。到目前为止,尚无一种准确可靠、易实现的探伤手段进行现场快速无损检测。现有探伤手段主要针对裸扣的检测,难以对啮合状态下的螺纹进行探伤。而拆扣、上扣耗时耗力,满足不了修井现场需求。为此,本文提出一种基于漏磁检测的螺纹探伤方法,可实现对套铣筒裸扣及啮合状态下的螺纹进行快速探伤,具有不拆扣、穿透能力强、高效的特点。从缺陷泄漏磁场的形成机制出发,阐述了螺纹漏磁探伤方法,并通过对叠放钢板和样管的有限元仿真及实验,验证了该方法的可行性及有效性,从中得知,对啮合螺纹可实现隔层检测,在一侧扫查即可实现内外螺纹的全面探伤;进一步,分析了该探伤方法实施过程中的磁化和扫查方式两个关键问题,给出了不同扫查方式下的信号形式,通过实验进行了实际测试,结果表明,检测不同部位螺纹时需采用相应的扫查方式,以获得最佳检测效果。在上述研究基础上,针对套铣筒螺纹区的特点及现场使用要求,提出了穿过式线圈磁化和探头旋转周向扫查的探伤方案,并根据现场实际情况设计了移动式套铣筒螺纹探伤系统。该系统成功应用于大庆油田修井现场,操作简便、快速高效、稳定可靠,具有广泛的应用前景。