论文部分内容阅读
表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性影响研究
【摘 要】
:
高速静压支承是重型精密加工设备支撑系统重要的组成部分,润滑油膜作为工作台与底座间的润滑介质,其形貌对摩擦特性的影响不容忽视。摩擦副表面决定了油膜形貌,也间接决定了油膜润滑性能。在摩擦副表面适当的增加微结构有利于润滑油膜的形成,从而降低摩擦磨损。因此本文以双矩形腔静压推力轴承为研究对象,进行表面微结构研究,并根据仿真得到微结构油腔的压力场、温度场,以此分析表面微结构对摩擦特性的影响。由于所研究双矩形
【出 处】
:
哈尔滨理工大学
【发表日期】
:
2021年09期
其他文献
随着现代制造装备精度、可靠性的提高,机床、夹具等对工件加工质量影响较小,刀具磨损状态对加工质量和生产效率至关重要。钛合金作为航空、航天应用最广泛的金属材料之一,但钛合金的低导热性和高的化学反应导致刀具磨损现象严重,直接影响零件的加工质量。为了能够快速、准确地识别刀具磨损状态,提高零件的加工质量和保障相关设备安全具有非常重要的意义。首先,通过分析刀具磨损过程及磨钝标准,确定了初期磨损、正常磨损、严重
学位
碳纤维复合材料(carbon fiber reinforced plastics,CFRP)作为快速发展的高性能材料,凭借轻质、高比模量、高比强度及耐腐蚀等优质特性得以广泛应用。但其具有各向异性和非均质性,在制孔过程中易出现刀具磨损严重、制孔质量难以保障等问题。超声辅助加工通过改变铣刀的运动轨迹,使得刀具的切削状态得到明显改善,可降低纤维变形回弹,减轻刀具磨损,有效抑制了制孔过程中缺陷的产生。本文
学位
钛合金凭借其优异的综合力学性能,被广泛应用于航空航天领域中,但由于钛合金导热性差、化学活性高,其加工过程中存在着加工效率低、刀具磨损严重、加工表面质量差等问题。圆弧形铣刀具有大曲率切削刃,可有效增加切削宽度,提高加工效率,但同时也导致了切削力的上升;而超声辅助铣削作为先进的辅助加工技术,在加工中可实现降低切削温度,减小切削力,提高加工质量的目的。因此本文采用对比的方法开展了超声振动辅助条件下圆弧形
学位
随着工业互联网、“德国工业4.0”及“中国制造2025”等一系列概念的提出,“智能”成为现代加工制造行业的发展趋势。切削加工是目前制造行业主要的加工方式之一,在切削过程中会产生大量数据,这些数据是切削加工规律的具体体现。采用数据挖掘技术对铣削参数进行优化是提高生产效率、降低生产成本和实现切削加工过程智能化的有效途径。数据挖掘中分类算法是数据分析算法中一类重要的算法,在切削路径规划、切削参数优化等方
学位
镍基高温合金属于典型的难加工材料,加工过程中切削力大,切削温度高,容易形成锯齿形切屑,此过程消耗的能量占总耗能相对较高,并且引起切削力的高频振动,严重影响刀具的使用寿命和零件的已加工表面质量。高压冷却作为新型的加工技术,能够有效降低切削温度,提高切屑的折断能力,在切削加工过程中起到积极作用。本文通过高压冷却下切削镍基高温合金GH4169试验,对高压冷却下锯齿形切屑形成特征进行研究,并对高压冷却切削
学位
钛合金具有密度小、质量轻等特点,该材料是加工飞行器零部件的重要材料之一。但是由于钛合金材料具有弹性模量小、化学活性较高的材料特性,导致在铣削加工时产生切削力大、难断屑、表面质量较差等现象。随着振动切削的发展在一定程度上对加工中存在的问题进行了改善,但是目前的研究主要集中在车削和磨削的领域,振动铣削方面研究较少。针对上述问题,本文展开了钛合金超声振动辅助铣削过程研究。通过理论推理三维有限元仿真以及试
学位
钛合金因其强度高、抗腐蚀性好、低温性能好等优点,在航空航天工业中得到广泛应用,其中钛合金航空结构件在航空航天的飞行器零件中更是占据着重要地位,但钛合金航空结构件的型面往往存在较多的小曲率陡峭面,在此类型面精加工过程中因受限于球头铣刀几何形状,切削性能难以提升,加之钛合金又是一种典型的难加工材料,在钛合金加工过程中普遍存在着加工效率低、刀具磨损严重、表面质量难以保障等问题。因此,本文开展了钛合金加工
学位
恒压网络二次调节系统提高了液压传动的系统效率,作为恒压网络二次调节系统的关键元件,液压变压器的出现进一步推动了恒压网络二次调节系统的发展应用。由于液压变压器的相关技术还不够成熟,目前针对液压变压器的理论和应用研究已成为热点,为了缓解液压变压器运行中的振动和噪声问题,对液压变压器内部压力冲击进行相关研究具有十分重要的意义。因此,本文针对液压变压器内部压力冲击进行了下述工作。首先,阐述了斜盘柱塞式液压
学位