莫来石—刚玉质复相陶瓷具有熔点高、抗蠕变、抗热震、抗氧化等特点，可以用作高温窑具、陶瓷辊棒等；且原料丰富、性价比高，被认为是最有发展前途的高温抗热震陶瓷之一。目前莫来石—刚玉质复相陶瓷的研究主要集中在宏观性能方面，不同研究者得到的性能差异较大，抗热震性较差，因此有必要对莫来石—刚玉质复相陶瓷进行系统研究。 本文全面论述了抗热震陶瓷与莫来石-刚玉质复相陶瓷的研究概况、改善陶瓷抗热震性的方法。在此基础上，利用热膨胀失配机制、原位合成晶须等改善陶瓷抗热震性的方法，以莫来石、刚玉为复合颗粒料，以硅微粉、氧化铝微粉为粉料，以硅铝凝胶、粘土为结合剂、氟化铝为添加剂经过1700℃的高温烧成制得莫来石—刚玉质抗热震复相陶瓷。利用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜等测试手段对结合剂和添加剂进行特性分析，并对复相陶瓷的强度、强度保持率与断裂韧性、气孔率等力学性能和结构性能以及显微结构进行测试和分析，讨论了颗粒级配、结合剂种类及含量、添加剂球磨时间与复相陶瓷性能之间的关系。 结合剂及添加剂特性分析的研究结果表明：粘土结合剂与α—Al₂O₃微粉经1250℃热处理2h后生成颗粒状莫来石，添加氟化铝后生成柱状莫来石；硅铝凝胶经1250℃热处理2h后生成莫来石晶相，晶粒尺寸为100～500nm，硅铝凝胶与氟化铝经高温热处理生成莫来石晶须，晶须的长为28μm，宽为700nm，长径比大于30。 复相陶瓷结构及性能的研究结果表明：①莫宋石与刚玉颗粒质量比为3/1时，复相陶瓷形成的热膨胀失配较合理，试样抗热震性较好，其抗折强度保持率达到51.3％。②用硅铝凝胶为结合剂比用粘土为结合剂试样性能要好，在热处理时，硅铝凝胶可生成细小的莫来石粒子弥散在复相陶瓷中，起到增韧作用，提高其抗热震性，改善其综合性能，当其含量为9％时，其抗折强度保持率和断裂韧性分别达到64.5％、1.84MPa·m^1/2；③加入氟化铝添加剂，在复相陶瓷中原位合成莫来石晶须，起到增韧效果，提高了复相陶瓷的抗热震性，同时晶须增韧效果与添加剂的球磨时间有关，当球磨时间为40h，试样抗热震性较好，其抗折强度保持率与断裂韧性分别为69％、3.03MPa·m^1/2。④无定形硅微粉可促进试样的烧结，浙江大学脱卜学位论义 又来石一刚下质抗热震复相陶瓷的研究提高复相陶瓷的力学性能，但对试样的抗热震性改善不明显。 在上述研究的基础上，通过优化配方和工艺参数，制得莫来石一刚玉质抗热震复相陶瓷窑具，其抗热震次数达45 次以上，抗折强度与抗压强度分别为厂．95MP8、75MPd。