本课题用定向凝固、轧制和拉拔等工艺方法对6101铝合金进行处理。并研究了不同实验参数下定向凝固、轧制和拉拔等工艺方法对6101铝合金的显微组织形貌、力学性能、导电性能等方面的影响。在凝固速度为25μm/s不变的情况下,分别以720℃、740℃、760℃的温度进行定向凝固实验。发现760℃下合金组织为典型的柱状晶,且晶粒排列有序,晶间宽度较大。在温度梯度(5.5 K/mm)不变的情况下,分别以10、25、50、75、100μm/s的凝固速度进行定向凝固实验。通过实验可以得知,柱状晶晶粒会因为凝固速度的加快而变细,且合金的导电性能逐渐降低,合金导电性能达到最优的参数是凝固速度为10μm/s时。定向凝固后合金的力学性能只有稍许的降低。对6101铝合金进行了塑性变形处理。研究表明,在轧制状态下,晶粒组织随着变形量的增加,有被拉长的现象出现,提高了合金的导电性能。然而,在变形量较大或多道次轧制时会使晶粒破裂的现象,导致合金导电性能转而下降。在拉拔状态下,晶粒随着变形量的增加同样有被拉长的现象出现,但是由于拉拔工艺具有一定与众不同的性质可以使晶粒不容易发生破碎,这对合金的导电性能有很大的改善。拉拔变形量为55.6%时,合金导电性能达到最佳,合金电阻率相比于商业6101铝合金减少了15.5%。