不锈钢具有优良的耐腐蚀性、韧性、一定的耐磨性和加工性能,随着国民经济的发展,得到了越来越广泛的应用。对不锈钢进行着色处理,不但可以使不锈钢具有金属色泽,而且耐腐蚀性得到提高,起到耐蚀和装饰双重作用,目前作为一种理想的新型高档材料而倍受欢迎。本实验主要做了以下三个方面的工作：(1)采用化学氧化法,从氧化机理着手,对Cr03浓度、H2SO4浓度、着色温度、添加剂的加入量等因素对氧化着色的影响进行了分析,确定了201不锈钢拉丝表面化学着黑色的最佳工艺参数：CrO3 250 g/L, H2SO4 490 g/L,着色温度90℃,添加剂(NH4)6Mo7O24·4H2O 10 g/L.(2)通过比较不同封闭工艺对不锈钢着色膜的耐腐蚀性的影响,确定了双重封闭法为最佳的封闭处理工艺。(3)通过分析着色液氧化能力降低的原因,提出了用高锰酸钾氧化法和过硫酸铵氧化法处理着色液,使其可以循环利用,并对这两种方法的处理结果及用循环液着色的效果进行了分析,讨论了这两种方法处理着色液的可行性。实验结果表明：通过对比实验发现,着色液的浓度、着色温度的提高能够加快着色速度,同时对着色膜的外观质量也有一定的影响；添加剂钼酸铵能够改善着色膜的光泽性,提高其耐磨性；着色膜经过封闭处理后,其耐腐蚀性大大增强,双重封闭处理后的着色膜的耐腐蚀性最强；运用SEM、EDS对着色膜分析发现,着色膜是由Cr、Fe、Mn等元素与氧形成的氧化物构成的,着色膜表面致密,没有明显的缺陷；通过分析比较,用高锰酸钾氧化法或过硫酸铵氧化法处理着色液是可行的,其中高锰酸钾氧化法适用于彩色不锈钢生产厂家中大量着色液的循环利用处理,而过硫酸铵氧化法适用于实验室中少量着色液的循环利用处理。