染整在纺织产业中占举足轻重的地位。是体现纺织产品经济价值和提高纺织品和服装附加价值的关键。天然纤维在染色液中，纤维大分子中某些基团发生电离，或者选择性吸收氢氧根离子及定性吸着水分子，使得天然纤维表面带负电荷。导致天然纤维在染色液中上染率低，固色率差，浪费大量的染化料及水资源，增加企业成本，造成严重的环境污染问题。研究表明，天然纤维的阳离子接枝改性，能很好的解决上述染色问题。本论文以涂料染色、阳离子改性、等离子体（电晕）为研究对象，探索焙烘法阳离子改性对棉织物涂料染色性能的影响，分析焙烘法阳离子改性的影响因素对涂料染色织物的K/S值及色牢度的影响。试验表明，阳离子改性的棉织物染色性能远远大于未阳离子改性的棉织物及浸轧阳离子改性剂但是没有焙烘处理的棉织物。等离子体阳离子改性的棉织物与电晕处理的棉织物在相同的条件下处理，两者作为对比试验，通过对试验数据的分析，等离子体阳离子改性的织物其染色性能远远的大于电晕处理的棉织物。两者都经过电晕处理对织物的表面都形成了表面刻蚀，织物的力学性能有轻微的变化。电晕处理的棉织物与未处理的棉织物对比表明，电晕处理的棉织物染色性能比未处理棉织物的涂料染色工艺对织物染色性能有重大的影响，不论何种方式处理的织物，随涂料及粘合剂浓度的增加，染色织物的染色效果增加，当超过一定量时，增长速率明显的降低。焙烘温度和焙烘时间对染色织物的表观深度影响不大，但是，对染色织物的色牢度影响巨大，焙烘温度和焙烘时间都影响粘合剂反应速率和反应程度。研究结果表明，低温等离子体阳离子改性具有焙烘法阳离子改性相当的染色效果。等离子体阳离子改性处理在节水减排、节能、节约时间方面明显的优与焙烘阳离子改性。但是，低温等离子阳离子改性比焙烘阳离子改性消耗的更多的阳离子改性剂。