本文分别研究了RELAP5与MELCOR程序的热工水力和堆芯模型，并对二者的联合应用进行了可行性分析。研究表明，可采用RELAP5的大编辑功能和MELCOR的输入卡作为数据交换接口，实现二者的联合应用。在此基础上，本文针对严重事故的模拟研究提出结合热工水力系统程序和严重事故一体化程序的分析方法，以典型三环路传统压水堆为对象，分别采用RELAP5和MELCOR程序建立模型，分析系统在全厂断电、冷管段双端剪切和小破口事故下的瞬态响应。为了尽可能地利用RELAP5计算早期热工水力响应，同时保证严重事故计算结果的准确性，以MELCOR锆合金氧化模型开始工作温度的下限，即包壳温度达到1100K作为程序衔接准则，利用RELAP5的大编辑功能，提取所需计算结果导入MELCOR输入卡作为初始参数继续模拟。计算结果表明，数据衔接过程整体保持了连续性，联合应用分析（RELAP5+MELCOR）同单独MELCOR分析计算得出的主冷却剂系统压力、堆芯和稳压器水位、燃料包壳温度等参数的数值以及堆芯传热恶化和压力容器失效等现象的时序存在不同程度的差异，例如全厂断电事故中，压力容器失效时间延后了约538秒。由于采用了RELAP5计算严重事故前的系统暂态响应，联合应用分析的计算结果比单独使用MELCOR分析的结果更加准确，该方法可以提高传统严重事故分析的可靠性。此外，本文对程序衔接准则进行了敏感性分析，分别选取RELAP5可模拟的极限包壳峰值温度1477K和MELCOR气隙释放温度1173K作为衔接准则。计算结果表明，三类不同衔接准则下的主要参数变化趋势基本一致，但组件坍塌和压力容器失效等现象的时序依然存在差异。