紫铜因具有良好的塑性、导电性和耐蚀性等,被广泛应用于轨道交通、电气电子、机械制造、航空航天等领域。然而,在服役过程中,其力学性能会受到温度及循环载荷等因素的影响,导致变形超限或者疲劳断裂。另外,紫铜在成型过程中会产生残余应力和组织缺陷,为消除其影响,通常对加工成型后的材料进行热处理来提升材料的强度和韧性。因此,为合理评价和预测紫铜在不同服役温度下的安全性与可靠性,有必要对热处理后的紫铜（包括硬态和软态紫铜）进行室温及高温下的循环变形实验研究,揭示材料的循环变形特性,进而构建合理的循环本构模型,为紫铜构件的服役安全评估提供理论基础。为了对硬态和软态紫铜的循环变形行为进行系统的实验研究并构建宏观唯象的循环本构模型,本论文开展了以下研究工作:（1）在室温下,对硬态和软态紫铜进行了不同工况的实验研究。通过进行具有不同应变幅值的对称应变控制循环实验揭示了软/硬态紫铜不同的循环软/硬化特性以及应变幅值依赖效应;通过进行不同应力水平的非对称应力控制循环实验,探究了应力水平对软/硬态紫铜材料棘轮行为的影响;通过进行单轴拉伸实验,将拉伸实验曲线与循环应力-应变曲线对比,发现了紫铜材料明显的瞬态Bauschinger效应。（2）在高温下,对循环硬化的软态紫铜开展了不同加载速率控制的单轴拉伸、对称应变循环和非对称应力循环变形实验,讨论了不同温度、不同加载率对软态紫铜循环变形行为（包括棘轮行为）的影响,为建立循环粘塑性本构模型奠定了实验基础。（3）在实验揭示的紫铜应变循环特性与棘轮行为演化规律的基础上,基于Abdel-Karim-Ohno模型,考虑随动硬化和各向同性硬化的共同作用,并引入应变幅值记忆面,建立了率相关的循环粘塑性本构模型。该模型能够合理描述硬态紫铜的循环软化特性、软态紫铜循环硬化行为的应变幅值依赖性与瞬态Bauschinger效应,并有效地预测了软/硬态紫铜的棘轮行为及其应力水平依赖性、温度相关性和率相关性。