随着企业信息化技术的发展，相继出现了ERP，PDM等信息技术，这些技术都大大促进了企业的设计和生产效率。但是，在对上海动力设备厂产品设计部门的300/600MW高压加热器数字化设计平台的建设中发现，产品的设计部门仍然依赖CAD技术设计产品，由CAD设计出的产品信息与ERP等信息技术之间存在“信息孤岛”，即设计部门在设计产品过程中产生的BOM信息与使用这些信息的部门之间存在相对孤立。这些问题不仅存在该企业中，在制造型企业中也普遍存在，如果不能解决这一问题，将大大阻碍企业信息化前进的步伐。 如果能将CAD和ERP系统的关键信息进行集成，尤其是对BOM信息的共享、管理、以及合理利用，将大大提高企业的设计和生产效率。 通过对CAD和ERP技术的研究发现，它们都把BOM作为信息集成的核心，BOM信息首先来自CAD中的设计信息。然后被ERP系统加以利用。这就为CAD/ERP的信息集成提供了基础，即基于BOM信息的CAD/ERP信息集成变得可行。在掌握了产品BOM数据的基础上，还可以进一步对产品BOM管理的方法进行研究。 本论文首先对CAD与ERP技术及其信息集成技术进行了研究。针对上海动力设备厂的实际情况及设计要求，没有使用传统的PDM以及PLM系统集成方案，而是提出了基于BOM实施CAD/ERP信息集成的方法，并阐述了选择该方法的理由。 然后提出了实施CAD/ERP信息集成的系统总体框架，对系统的集成方案及关键技术做了说明。合理地改造已有的参数化的设计平台，使其能够服务于信息集成的框架，并对改造后的平台的作用，技术组成，及运行过程做了具体说明。 针对基于产品BOM表的CAD/ERP信息传递的特点，本文创新地提出了一种利用AutoCAD Mechanical API实现CAD和BOM信息交换的方法。这种方法不仅实现了BOM信息的共享，便于BOM管理，在图形生成中，更是抛弃了传统的明细表块插入的方法，实现了明细表在图形中的快速插入及修改。提出零件参照的概念，并运用到实践中，解决了困扰已久的零件序号与明细表（BOM）信息相对应的问题。 最后在掌握了BOM数据的基础上，对基于BOM的产品结构管理做了相关研究，调研了上海动力设备厂的产品物料编码，并根据该编码提出产品结构树的生成算法。灵活的运用图论的相关知识，分析了产品BOM数据在计算机中的存储结构，提出了基于产品赋权有向图模型进行产品结构管理的方法。在此基础上，不同与以往的手工计算零部件套数，本文运用图论中的相关算法解决了产品结构管理中零部件单套数求解这一问题。