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聚氨酯硬泡因具有密度小、强度高、防水、导热系数低、加工方式灵活、与很多材料具有较强粘结力等优点被广泛应用在管道、航空、运输及日常生活等领域。随着建筑行业节能材料在我国的迅速发展，聚氨酯硬泡作为一种优良材料逐渐在建筑屋面、墙体等部位被使用。然而由于聚氨酯材料本身属于易燃材料，氧指数为17％，因此，聚氨酯材料着火引发的火灾时有发生，国内外学者对阻燃聚氨酯密切关注，但现在对聚氨酯硬泡的阻燃研究还不广泛，另外作为结构材料，其强度较差，达不到一些特殊领域的结构材料的要求，限制了聚氨酯的应用范围。 为了改善聚氨酯硬泡性能，本文主要以多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、一氟二氯乙烷发泡剂（HCFC-141b）、阻燃剂、泡沫稳定剂、催化剂为原料，以密度、氧指数和抗压强度为性能指标，借助扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(IR)等手段，通过单因素实验分析、正交实验设计及直观分析，研究了高性能的阻燃聚氨酯硬泡材料的制备最佳工艺条件。实验结果表明:当多元醇为100份时，阻燃剂为三（2-氯乙基）磷酸酯(TCEP)和甲基磷酸二甲酯(DMMP)复合使用，用量为总量的12％、40份发泡剂HCFC-141b、2份催化剂、2份稳定剂制备的聚氨酯硬泡材料性能最佳，其性能为:硬泡密度35 kg/m3、氧指数28％、抗压强度200 kPa，达到了建筑阻燃硬泡材料的要求。 本文通过单因素实验探讨了不同三聚催化剂、阻燃剂、密度对聚氨酯硬泡材料性能的影响，实验表明:(1)三聚催化剂含量越高，聚氨酯硬泡材料的阻燃性能就越好。(2)当阻燃剂的量添加到一定程度时，硬泡的氧指数会增加，硬泡材料的阻燃性能会增强，然而随着用量的增加，硬泡的物理性能会下降。(3)水和发泡剂很大程度的影响了硬泡密度，含量越高，密度越低，随着密度降低，聚氨酯硬泡的性能也降低。这为在实际应用中平衡聚氨酯综合性能，选择最优条件提侈供了思路。