在工业、运输业日益发达的今天,人类对柴油的消耗与日俱增,因此人类面临柴油燃烧后的排放物对大气的污染和石油资源的日益枯竭两大难题。所以,寻找环境污染小,可再生的能源的任务刻不容缓。生物柴油便是这样一种能源,它来自可再生的植物油或动物脂肪,并且能降低空气污染物以及CO₂的排放。目前,世界各国纷纷投入生物柴油的研究和生产中,我国生物柴油的研究虽然刚刚开始,但发展的潜力很大。生物柴油的制备和生产技术多种多样,新的技术方法也是层出不穷。论文首先介绍了K₂O/Al₂O₃固体碱催化剂的制备,其最佳制备条件为:KNO₃的负载量（质量分数）35%,700℃下焙烧5 h。采用傅里叶变换红外光谱、X射线衍射和Hammett滴定对催化剂进行了表征,表征结果显示,KNO₃在Al₂O₃表面分散形成的Al—O—K物种和KNO₃高温分解产物K₂O为反应提供了活性位。研究了KNO₃/Al₂O₃固体碱催化剂的焙烧温度和KNO₃负载量对酯交换反应的影响。论文研究了醇油摩尔比,催化剂含量,微波火力以及微波辐射时间（反应时间）等因素对微波加热条件下的酯交换反应的影响。并分别优化了NaOH催化、KNO₃/Al₂O₃固体碱催化剂催化,微波加热条件下的酯交换反应。采用KNO₃/Al₂O₃固体碱催化剂时,优化的反应工艺参数为:微波输出功率360 W,反应时间35 min,催化剂质量分数6%,甲醇与大豆油的摩尔比13,在该条件下,大豆油的转化率达到97.5%。与水浴加热方式对比,采用微波辐射加热方式,反应时间明显缩短,能耗减少。本论文所制得的生物柴油已经达到美国标准ASTMPS 121-99。