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随着全民生活水平的提升,消费者在关注服装的“时尚感”与“设计感”之余,开始把更多注意力转移至服装的穿着体验感上。当今服装市场各类新兴面料不断涌现,但纯棉机织物作为天然、环保、亲肤的大宗面料,始终在市场上占有一席之地。将蓬松、柔软、纱体丰满的同向低捻纱线运用于纯棉机织物中,在保有机织物挺刮感的同时,一定程度上提升了机织物的弹性和柔软度。因此,为顺应市场发展,本课题选择以同向低捻单纱、合股线及其低捻机织面料为研究对象,探究其纺制工艺并进行性能测试与分析,为同向低捻机织物的开发提供前期参考。本课题采用赛络纺纺纱工艺研发同向低捻纱线及其机织物,在不改造传统赛络纺机器的情况下,通过加入长绒棉和精梳工序提升低捻纱线的可纺性。但长绒棉价格较高,因此选择长绒棉与细绒棉比例分别为3:7、5:5、7:3的三种原料配比方案,为实际生产提供多种参考选择。纱线细度为较常见的14.6tex,对Z捻、S捻低捻单纱,ZZ捻、SS捻低捻合股线均进行探究,有利于与常规ZS捻股线进行充分对比。研究主体思路为探究三种长、细绒棉配比下的低捻单纱纺纱工艺、同向低捻合股线的倍捻工艺并进行性能测试,最终根据测试与分析结果进一步织造、分析其机织面料。第一部分,探究具有可纺性的22种精梳14.6tex纯棉低捻单纱纺纱工艺的相关参数设定。对22种低捻单纱进行捻度、毛羽、条干不匀率、拉伸断裂强力4方面88项测试。随捻系数增大,低捻单纱断裂强力呈明显上升趋势,低捻单纱条干不匀率的变化不明显,有害毛羽指数整体缓慢减少。第二部分,根据第一部分对22种精梳纯棉14.6 tex低捻单纱的力学性能测试结果与分析情况,选择其中18种可顺利倍捻的低捻单纱纺制54种同向低捻双股合股线。对纺制的54种同向低捻股线进行捻度测试和拉伸断裂强力测试。同向低捻股线ZZ捻向、SS捻向捻度测定值的方差分析结果显示,二者差异不显著。三种长绒棉配比,单纱捻系数不同时,随着股线捻度的增加股线的拉伸断裂强力整体均呈上升趋势。最后,根据对54种同向低捻股线的试制与测试结果分析情况,使用剑杆小样机试制4种斜纹机织布。其中3种为同向低捻机织物,1种为对比样。对试制的4种机织布进行关于柔软度、弹性的性能测试与分析。同向低捻纱机织物在蓬松度、柔软感、弹性、变形回复能力方面优于常规ZS织物,且随长绒棉含量的增这几方面的能力有所提升。